International Interfine 979
AkzoNobel International Interfine 979: 2K-Decklack auf Basis von Acrylmodifiziertem Polysiloxan bietet eine hervorragende Glanzhaltung und Farbtonbeständigkeit!
AkzoNobel International Interfine 979 ist eine patentierte, festkörperreiche High-Performance-Zweikomponenten-Deckbeschichtung ohne freie Isocyanate. Diese anorganische Hybridbeschichtung zeichnet sich durch überlegene Glanzhaltung und Farbtonbeständigkeit aus, die herkömmlichen Polyurethan-Deckbeschichtungen und sogar der ersten Generation von epoxidharzmodifizierten Polysiloxan-Beschichtungen überlegen ist. Interfine 979 bietet zudem ausgezeichneten Korrosionsschutz und mechanische Eigenschaften.
- Anwendung: Optimale Ergebnisse durch herkömmliches Druckluftspritzen.
- Beständigkeit: Hervorragende Glanzhaltung und Farbtonbeständigkeit.
- Korrosionsschutz: Vergleichbar mit herkömmlichen Epoxidharz-Zwischenbeschichtungen.
- Umweltfreundlich: Enthält keine freien Isocyanate und hat einen niedrigen VOC-Gehalt.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE:
- Brücken:
▷ Langlebiger Schutz und ästhetisch anspruchsvolles Erscheinungsbild.
- Industrielle und wirtschaftliche Stahlbauten:
▷ Betonung auf optisches Erscheinungsbild und Schutz.
- Offshore-Anlagen:
▷ Widerstandsfähig gegen extreme Bedingungen und Korrosion.
- Stadien:
▷ Dekoratives und schützendes Finish für hochbeanspruchte Bauwerke.
- Tanklager:
▷ Hohe Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien.
ANWENDUNG |
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| APPLIKATIONSMETHODEN | |||||||||||||||
| Spritzausrüstung | Airless-Spritzen (Empfohlen): Düsenbereich 0,28-0,53 mm (11-21 Tausendst.) Gesamt-Ausg.-Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 155 kg/cm² (2204 psi) Druckluftspritzen (Empfohlen): Geeignete Ausrüstung anerkannter Hersteller verwenden. |
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| Pinsel (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 50-75 µm (2,0-3,0 Mil)
erzielt werden.
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| Rolle (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 50-75 µm (2,0-3,0 Mil) erzielt werden. | ||||||||||||||
| SCHICHTDICKE (PRO ANSTRICH) | |||||||||||||||
| Trockenschichtdicke | 100 - 150µ | ||||||||||||||
| Nassschichtdicke | 132 - 197µ | ||||||||||||||
| Theoretische Ergiebigkeit | 6.1m²/l* *(berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 125 μm) |
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| PRODUKTKOMPATIBLITÄT | |||||||||||||||
| Empfohlene Grund- & Zwischenbeschichtungsstoffe | Interfine 979 kann auf bestimmte Grund- und Zwischenbeschichtungsstoffe appliziert werden.
Dazu gehören folgende Grundbeschichtungsstoffe:
Geeignete Zwischenbeschichtungsstoffe sind:
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| Empfohlene Deckbeschichtungsstoffe | Interfine 979 ist nur mit sich selbst überarbeitbar. Für den Einsatz von anderen Zwischen- & Deckbeschichtungen kontaktieren Sie uns bitte. |
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| VERDÜNNUNG / REINIGER | |||||||||||||||
| Verdünnung | International GTA007 |
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OBERFLÄCHEN-VORBEREITUNG |
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| Grundierte Flächen |
EMPFOHLEN Allgemein Interfine 979 ist stets auf ein empfohlenes Korrosionsschutzbeschichtungssystem aufzutragen. Die beschichtete
Oberfläche muss trocken und frei von Verunreinigungen sein, und Interfine 979 ist innerhalb der angegebenen
Überarbeitungsintervalle aufzutragen (siehe hierzu das entsprechende Produktdatenblatt). Schadhafte Stellen oder geschädigte Flächen sind gemäß dem vorgeschriebenen Standard vorzubereiten (z.B.
Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP10, Strahlreinigen oder SSPC-SP 11, Reinigung mit motorisch
angetriebenen Werkzeugen) und vor dem Auftragen von Interfine 979 an den jeweiligen Stellen mit dem
Beschichtungssystem zu versehen. Zinkstaubhaltige Grundbeschichtungen Die Oberfläche der Grundbeschichtung muss sauber, trocken und frei von Verunreinigungen und Zinksalzen
sein. Zinkstaubhaltige Grundbeschichtungen müssen vor der Überarbeitung mit Interfine 979 vollständig
ausgehärtet sein. |
TROCKNUNGS- & HÄRTUNGSZEITEN |
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| Oberflächen (Hand)trocken | 10 h (bei 5°C) |
6 h (bei 15°C) |
4 h (bei 25°C)
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2 h (bei 40°C)
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| Begehbar | 24 h (bei 5°C) |
12 h (bei 15°C) |
8 h (bei 25°C)
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6 h (bei 40°C) |
| Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 24 h (bei 5°C) |
12 h (bei 15°C) |
8 h (bei 25°C)
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6 h (bei 40°C)
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| Überstreichbarkeitsintervall, Maximum | Unbegrenzt (bei 5°C) |
Unbegrenzt (bei 15°C) |
Unbegrenzt (bei 25°C)
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Unbegrenzt (bei 40°C) |
PRODUKTDATEN |
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| Eigenschaften | |
| Produkteigenschaften | Bitte machen Sie sich vor der Verwendung des Produktes mit den genauen Arbeitsverfahren für Interfine 979 vertraut. Der Glanz und die Oberflächenbeschaffenheit der Beschichtung hängen von der Auftragstechnik ab. Soweit wie möglich nur mit einer einzigen Auftragsmethode arbeiten. Die besten Ergebnisse in Bezug auf Glanz und optisches Erscheinungsbild werden stets mit herkömmlichem Druckluftspritzen erzielt. Wird Interfine 979 mittels Pinsel oder Rolle aufgetragen, sind eventuell mehrere Schichten erforderlich, um die vorgeschriebene Gesamttrockenschichtdicke des Systems zu erzielen. Das Produkt darf nur mit den empfohlenen International-Verdünnern verdünnt werden. Andere Verdünner, insbesondere alkohol - und ketonhaltige Produkte, können den Aushärtungsmechanismus der Beschichtung stark beeinträchtigen. Nach dem Mischen von Basis und Härter kann es zu einer leichten Wärmeentwicklung kommen. Dies ist typisch für dieses Produkt und die Folge einer chemischen Reaktion. Die Topfzeit darf nicht überschritten werden, auch dann nicht, wenn das Produkt noch flüssig ist und gebrauchsfähig erscheint. Eine gute Arbeitspraxis ist es, die Verarbeitung jeweils mit vollen, ungeöffneten Gebinden zu beginnen. Der Härter ist gegen Feuchtigkeit empfindlich. Bei angebrochenen Gebinden besteht die Gefahr einer Reaktion des Härters mit Feuchtigkeit. Dies wirkt sich negativ auf die Leistungseigenschaften der Beschichtung aus. Dies ist bei dem schneller härtenden Härter noch auffälliger, wo sich auf dem gemischten Produkt im Behälter schneller eine Haut bilden kann, insbesondere in Gebieten mit hohen Temperaturen und/oder hoher Feuchte. Die Objekttemperatur muss stets mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen. Beim Aufbringen von Interfine 979 in geschlossenen Räumen ist für eine ausreichende Be- und Entlüftung zu sorgen. Beim Spritzen mehrerer Schichten Interfine 979 ist darauf zu achten, dass ein fortlaufender nasser Film aufgetragen und eine Mindesttrockenschichtdicke von 100 μm (4 Mil) erreicht wird. Wird dies nicht beachtet, kann es zur Bildung von Nadelstichen kommen, was sich negativ auf das Erscheinungsbild und die Eigenschaften der Beschichtung auswirkt. Interfine 979 härtet bei einer relativen Luftfeuchte von 40 % bis 85 % ausreichend aus. Bei niedrigerer Luftfeuchte erfolgt der Aushärtungsvorgang langsamer, bei höherer Luftfeuchtigkeit schneller. Kondensation von Luftfeuchte während oder unmittelbar nach dem Aufbringen kann zu einer matten Oberfläche und einer minderwertigen Beschichtung führen. Soll die Beschichtung nach Bewitterung oder Alterung überarbeitet werden, sind von der zu überarbeitenden Oberfläche vor Auftrag einer weiteren Schicht Interfine 979 alle Verunreinigungen wie z. B. Öle, Fette, Salze und Verunreinigungen sorgfältig zu entfernen. Eine vorzeitige Belastung durch stehendes Wasser verursacht Verfärbungen, insbesondere bei dunklen Farbtönen und niedrigen Temperaturen. Die gemessene absolute Haftfestigkeit von Deckbeschichtungen, die auf gealtertes Interfine 979 appliziert werden, ist niedriger als auf neuem Interfine 979, reicht jedoch für den angegebenen Verwendungszweck aus. Dieses Produkt wird nicht zum Einsatz in Eintauchzonen empfohlen. Ist mit verstärktem Chemikalienkontakt z. B. durch Lösemittelspritzer zu rechnen, dann wenden Sie sich bitte wegen Informationen zur Eignung des Produktes an uns oder International Protective Coatings. Hinweis: Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich. Reaktive Zusätze mit niedrigem Molekulargewicht, die während der Trocknung bei Raumtemperatur in den Lackfilm eingebunden werden, haben ebenfalls Einfluss auf die nach Methode 24 der amerikanischen Umweltschutzbehörde EPA bestimmten VOC-Werte. Spezieller Härter (auf Anfrage) Zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit des Produktes in Gebieten mit hohen Temperaturen und/oder hoher relativer Luftfeuchte. Die angegebenen Trocknungszeiten wurden bei den angegebenen Temperaturen und einer Luftfeuchte von 50% bestimmt. |
| FARBTÖNE | |
| Standardfarbtöne | Im Wunschfarbton nach RAL. Farbtonursprünge wie NCS, Munsell uvm. auf Anfrage erhältlich. |
| Weitere Farbtöne | In vielerlei Farbtönen herstellbar. |
| Wunschfarbton | Wunschfarbtöne sind möglich. |
| FESTKÖRPERANTEIL | |
| Festkörpervolumen | 76% (vom Farbton abhängig) |
| Dichte | 1.33 KG/L |
| GEBINDEGRÖßE (TYPISCH) | |
| Volumen (Liter) | 16 Liter Komponente A (Stammlack) + 4 Liter Komponente B (Härter) |
| Gebindegröße (Liter) | Komponente A (16 Liter Füllmenge in einem 20 Liter Gebinde) Komponente B (4 Liter Füllmenge in einem 5 Liter Gebinde) |
| GLANZGRAD | |
| Glanzgrad | glänzend |
| KOMPONENTENZAHL | |
| Zweikomponentig | Anmischen des Produktes ist notwendig. Mischungsverhältnis = 4 Teil(e) International Interfine 979 Komponente A + 1 Teil(e) International Interfine 979 Komponente B |
| Topfzeit | Topfzeiten* 3.5 h (bei 5°C) 2.5 h (bei 15°C) 2 h (bei 25°C) 1.5 h (bei 40°C) *Die Topfzeit ist der Zeitraum nach dem Mischen der Komponenten eines mehrkomponentigen Produkts, in dem das Gemisch noch verarbeitbar ist. Nach Ablauf der Topfzeit beginnt das Material zu härten oder seine Konsistenz so zu verändern, dass es nicht mehr ordnungsgemäß verarbeitet werden kann. |
| LAGERUNG & HALTBARKEIT | |
| Haltbarkeitsdauer (bei 25°C) | Mindestens 12 Monate (Komponente A)* Mindestens 6 Monate (Komponente B)* *Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen. |
| VOC-GEHALT (EU) | |
| VOC (EU) | 162 g/kg |
FARBTONABWEICHUNGEN:
GESUNDHEIT & SICHERHEIT:
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
PROFESSIONELLER GEBRAUCH:
ZULASSUNGEN & ZERTIFIKATE:
Zertifikate und Zulassungen sind auf Anfrage verfügbar.
HINWEIS:
Die Informationen, die Sie hier finden, wurden dem offiziellen technischen Datenblatt des Lackherstellers entnommen. Wir können jedoch keine Verantwortung für die Genauigkeit oder mögliche Fehler in diesen Angaben übernehmen. Es wird dringend empfohlen, sich an das technische Datenblatt des Herstellers zu halten, das Sie auf dieser Seite unter "Datenblätter" als PDF herunterladen können.| Komponente: | Standard-Set (alle Komponenten), Komponente A - Stammlack, Komponente B Std - Härter |
|---|---|
| Bindemittelbasis: | Acryl, Polysiloxan |
| Farbkategorie: | Decklack |
| Farbton: | RAL-Farbton |
| Komponentenzahl: | Zweikomponentig |
| Untergründe: | Beschichtete Untergründe |
| Gebindegröße: | 5 Liter, 20 Liter |
AkzoNobel, ein weltweit führender Hersteller von Farben und Beschichtungen, hat eine reiche Geschichte, die sich durch Innovation und Exzellenz auszeichnet. Seit 1792 bietet AkzoNobel kontinuierlich hochwertige Farb- und Beschichtungssysteme, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Das erstklassige Portfolio an Marken – darunter Dulux, International, Sikkens und Interpon – genießt das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt.
Die Geschichte von AkzoNobel
AkzoNobel begann seine Reise als kleines Unternehmen in den Niederlanden und hat sich zu einem globalen Marktführer im Bereich Farben und Beschichtungen entwickelt. Mit einer starken Präsenz in über 150 Ländern bedient AkzoNobel zahlreiche Branchen, darunter die Schifffahrt, Bauwirtschaft, Automobilindustrie und viele mehr. Die Marke ist bekannt für ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Nachhaltigkeit, was sie zu einem bevorzugten Partner für viele Unternehmen weltweit macht.
Hochwertige Beschichtungssysteme
AkzoNobel ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte, die durch Langlebigkeit und hervorragenden Schutz überzeugen. Von Grundierungen über Decklacke bis hin zu speziellen Beschichtungen bietet AkzoNobel eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen.
Produktbereiche
Automobilbeschichtungen: Für die Automobilindustrie entwickelt AkzoNobel hochmoderne Lacke, die nicht nur optisch ansprechend sind, sondern auch Schutz vor Kratzern und Witterungseinflüssen bieten. Diese Lacke werden weltweit von führenden Automobilherstellern verwendet.
Brandschutz: AkzoNobel entwickelt mit seiner Marke International spezielle Brandschutzbeschichtungen, welche im Brandfall die Ausbreitung von Feuer verlangsamen. Es werden folgende Feuerwiderstandsklassen abgedeckt: R30 / F30 (Feuerhemmend), R60 / F60 (Hochfeuerhemmend), R90 / F90 (Feuerbeständig), R120 / F120 (Hochfeuerbeständig)
Holzschutzprodukte: AkzoNobel hat eine breite Palette von Holzfarben und Holzlasuren entwickelt, die das Holz zuverlässig vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und Verfärbungen schützen. Diese Produkte gewährleisten eine lange Lebensdauer und ästhetische Erhaltung von Holzoberflächen.
Industrielacke und Korrosionsschutzsysteme: AkzoNobel bietet mit seiner Marke International spezielle Beschichtungen für industrielle Anwendungen, die Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Diese Systeme sind oftmals gemäß internationalen Normen wie ISO 12944 oder NORSOK M-501 und bieten umfassenden Schutz für verschiedenste Industrieanwendungen.
Marine- und Schutzbeschichtungen: AkzoNobel (International) bietet erstklassige Produkte aus dem Bereich der Marinebeschichtungen und bietet innovative Lösungen für den Korrosionsschutz und die Erhaltung von Offshore-Strukturen. Die Produkte sind auch ideal für den Schutz von Yachten und Booten geeignet.
Pulverbeschichtungen: AkzoNobel ist führend in der Entwicklung von Pulverbeschichtungen, die eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Lacken darstellen. Diese Beschichtungen sind besonders widerstandsfähig und bieten eine hohe Farbbeständigkeit.
Tankinnenbeschichtungen: AkzoNobel hat spezialisierte Beschichtungen für die Innenauskleidung von Tanks entwickelt, die Korrosion und Verschleiß verhindern und die Lebensdauer der Tanks verlängern. Diese Beschichtungssysteme sind besonders chemikalienbeständig und schützen vor den gelagerten Medien.
Durch ständige Forschung und Entwicklung setzt AkzoNobel neue Maßstäbe und bleibt ein vertrauenswürdiger Partner für Kunden weltweit.
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Reiniger
Inhalt: 5 Liter (8,40 €* / 1 Liter)
Inhalt: 25 Liter (6,00 €* / 1 Liter)
Verdünnung
Inhalt: 5 Liter (8,40 €* / 1 Liter)
Inhalt: 25 Liter (6,00 €* / 1 Liter)