International Interthane 990
AkzoNobel International Interthane 990: Decklack mit ausgezeichneter Beständigkeit und langem Überarbeitungsintervall!
AkzoNobel International Interthane 990 ist eine 2-Komponenten, aliphatisch härtende Polyurethan-Deckbeschichtung mit hervorragender Beständigkeit und einem langen Überarbeitungsintervall. Diese vielseitige Beschichtung eignet sich hervorragend für den Einsatz bei Neukonstruktionen sowie als Deckbeschichtung im Instandhaltungsbereich in anspruchsvollen Umgebungen wie Offshore-Konstruktionen, Chemie- und Erdölverarbeitungsanlagen, Brücken, Zellstoff- und Papierfabriken sowie im Kraftwerksbereich.
- Anwendungstechniken: Optimaler Glanz und Oberflächenbeschaffenheit durch Druckluftspritzen.
- Farbtöne: Verfügbar in Metalleffekt-Farbtönen; zwei Schichten empfohlen bei hellen und leuchtenden Farben.
- Umgebungstemperatur: Härtet auch bei Temperaturen unter 0°C aus, jedoch wird Verarbeitung bei solchen Temperaturen nicht empfohlen.
- Verdünner: Nur empfohlene Verdünner verwenden, um den Aushärtungsprozess nicht zu beeinträchtigen.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE:
- Brücken:
▷ Langlebiger Schutz gegen Witterungseinflüsse und mechanische Belastungen.
- Chemieanlagen:
▷ Hohe Beständigkeit gegen chemische Einflüsse und Korrosion.
- Erdölverarbeitungsanlagen:
▷ Robust gegenüber aggressiven Umgebungsbedingungen und Chemikalien.
- Kraftwerke:
▷ Schutz der strukturellen Integrität und einfache Instandhaltung.
- Offshore-Konstruktionen:
▷ Widerstandsfähig gegen die rauen Bedingungen des Meeres.
- Zellstoff- und Papierfabriken:
▷ Beständig gegen Feuchtigkeit und aggressive Chemikalien.
ANWENDUNG |
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| APPLIKATIONSMETHODEN | |||||||||||||||
| Spritzausrüstung | Airless-Spritzen (Empfohlen): Düsenbereich 0,33-0,45 mm (13-18 Tausendst.) Gesamt-Ausg.-Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 155 kg/cm² (2204 psi) Drucktopf-Verfahren (Empfohlen): Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckluftkappe: 704 oder 765 Flüssigk.-Düse: E Druckluftspritzen (Empfohlen): Geeignete Ausrüstung anerkannter Hersteller verwenden. |
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| Pinsel (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 40-50 µm (1,6-2,0 Mil)
erzielt werden.
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| Rolle (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 40-50 µm (1,6-2,0 Mil) erzielt werden. | ||||||||||||||
| SCHICHTDICKE (PRO ANSTRICH) | |||||||||||||||
| Trockenschichtdicke | 50 - 75µ | ||||||||||||||
| Nassschichtdicke | 88 - 132µ | ||||||||||||||
| Theoretische Ergiebigkeit | 11.4m²/l* *(berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 50 μm) |
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| PRODUKTKOMPATIBLITÄT | |||||||||||||||
| Empfohlene Grund- & Zwischenbeschichtungsstoffe | Die folgenden Grund- und Zwischenbeschichtungsstoffe werden für Interthane 990 empfohlen:
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| Empfohlene Deckbeschichtungsstoffe | Interthane 990 kann mit sich selbst überarbeitet werden. Für den Einsatz von anderen Zwischen- & Deckbeschichtungen kontaktieren Sie uns bitte. |
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| VERDÜNNUNG / REINIGER | |||||||||||||||
| Verdünnung | International GTA713 |
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OBERFLÄCHEN-VORBEREITUNG |
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| Grundierte Flächen |
EMPFOHLEN Interthane 990 ist stets auf ein empfohlenes Korrosionsschutzsystem aufzutragen. Die Oberfläche der Grundierung muss trocken und frei von Verunreinigungen sein. Interthane 990 ist innerhalb der angegebenen Überarbeitungsintervalle aufzutragen (siehe hierzu das entsprechende Produktdatenblatt). Schadhafte Stellen und geschädigte Flächen sind gemäß dem vorgeschriebenen Standard vorzubereiten (z.B. Sa 2½ (ISO 8501- 1:2007) oder SSPC-SP6, Strahlreinigung oder SSPC-SP11, Reinigung mit maschinell angetriebenen Werkzeugen) und vor dem Aufbringen von Interthane 990 an den notwendigen Stellen zu grundieren. |
TROCKNUNGS- & HÄRTUNGSZEITEN |
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| Oberflächen (Hand)trocken | 8 h (bei -5°C) |
5 h (bei 5°C) |
150 min (bei 15°C) |
90 min (bei 25°C)
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60 min (bei 40°C)
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| Begehbar | 60 h (bei -5°C) |
24 h (bei 5°C) |
10 h (bei 15°C) |
6 h (bei 25°C)
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3 h (bei 40°C) |
| Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 60 h (bei -5°C) |
24 h (bei 5°C) |
10 h (bei 15°C) |
6 h (bei 25°C)
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3 h (bei 40°C)
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| Überstreichbarkeitsintervall, Maximum | Unbegrenzt (bei -5°C) |
Unbegrenzt (bei 5°C) |
Unbegrenzt (bei 15°C) |
Unbegrenzt (bei 25°C)
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Unbegrenzt (bei 40°C) |
PRODUKTDATEN |
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| Eigenschaften | |
| Produkteigenschaften | Interthane 990 ist auch in Farbtönen mit Metalleffekt lieferbar. Weitere Informationen finden Sie in den
Arbeitsanweisungen für Interthane 990 mit Metalleffekt, die gesondert erhältlich sind. Der Glanz und die Oberflächenbeschaffenheit der Beschichtung hängen von der Auftragstechnik ab. Soweit wie möglich nur mit einer einzigen Auftragsmethode arbeiten. Die besten Ergebnisse in Bezug auf Glanz und optisches Erscheinungsbild werden stets mit herkömmlichem Druckluftspritzen erzielt. Bei Pinsel- und Rollenauftrag und bei einigen Farbtönen sind zur gleichmäßigen Beschichtung des Untergrundes eventuell zwei Schichten Interthane 990 erforderlich, insbesondere wenn die darunterliegende Beschichtung einen dunklen Farbton aufweist oder wenn bestimmte bleifreie, leuchtende Farbtöne wie Gelb- oder Orangetöne verwendet werden. Am günstigsten ist es, unter Interthane 990 einen Zwischen- oder Korrosionsschutzbeschichtungsstoff in einem zum Produkt passenden Farbton aufzutragen. Soll die Beschichtung nach Bewitterung oder Alterung überarbeitet werden, sind von der zu überarbeitenden Oberfläche vor Auftrag einer weiteren Schicht Interthane 990 alle Verunreinigungen wie z. B. Öle, Fette, Salze und Verunreinigungen sorgfältig zu entfernen. Die gemessene absolute Haftfestigkeit von Deckbeschichtungen, die auf gealtertes Interthane 990 appliziert werden, ist niedriger als auf neuem Interthane 990, reicht jedoch für den angegebenen Verwendungszweck aus. Dieses Produkt darf nur mit Verdünnungen verdünnt werden, die von International Protective Coatings empfohlen werden. Andere Verdünner, insbesondere alkoholhaltige Produkte, können den Aushärtungsmechanismus stark beeinträchtigen. Die Objekttemperatur muss stets mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen. Beim Aufbringen von Interthane 990 in geschlossenen Räumen ist für eine ausreichende Be-und Entlüftung zu sorgen. Interthane 990 härtet auch bei Temperaturen unter 0°C (32°F) aus. Eine Verarbeitung bei Temperaturen unter 0° C (32°F) wird jedoch nicht empfohlen, da es dabei zur Eisbildung auf der Oberfläche kommen kann. Kondensation von Luftfeuchte während oder unmittelbar nach dem Aufbringen kann zu einer matten Oberfläche und einer minderwertigen Beschichtung führen. Eine vorzeitige Belastung durch stehendes Wasser verursacht Verfärbungen, insbesondere bei dunklen Farbtönen und niedrigen Temperaturen. Dieses Produkt wird nicht zum Einsatz in Eintauchzonen empfohlen. Ist mit verstärktem Chemikalienkontakt z. B. durch Lösemittelspritzer zu rechnen, dann wenden Sie sich bitte wegen Informationen zur Eignung des Produktes an International Protective Coatings. Für Korea steht Interthane 990 in einer modifizierten Variante zur Verfügung, in derdas sich das Produkt besser verarbeiten lässt. Hinweis: Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich. Reaktive Zusätze mit niedrigem Molekulargewicht, die während der Trocknung bei Raumtemperatur in den Lackfilm eingebunden werden, haben ebenfalls Einfluss auf die nach Methode 24 der amerikanischen Umweltschutzbehörde EPA bestimmten VOC-Werte. |
| FARBTÖNE | |
| Standardfarbtöne | Im Wunschfarbton nach RAL. Farbtonursprünge wie NCS, Munsell uvm. auf Anfrage erhältlich. |
| Weitere Farbtöne | In vielerlei Farbtönen herstellbar. |
| Wunschfarbton | Wunschfarbtöne sind möglich. |
| FESTKÖRPERANTEIL | |
| Festkörpervolumen | 57% ± 3% (vom Farbton abhängig) |
| Dichte | 1.21 KG/L |
| GEBINDEGRÖßE (TYPISCH) | |
| Volumen (Liter) | 17.14 Liter Komponente A (Stammlack) + 2.86 Liter Komponente B (Härter) |
| Gebindegröße (Liter) | Komponente A (17.14 Liter Füllmenge in einem 20 Liter Gebinde) Komponente B (2.86 Liter Füllmenge in einem 3.7 Liter Gebinde) |
| GLANZGRAD | |
| Glanzgrad | hochglanz |
| KOMPONENTENZAHL | |
| Zweikomponentig | Anmischen des Produktes ist notwendig. Mischungsverhältnis = 6 Teil(e) International Interthane 990 Komponente A + 1 Teil(e) International Interthane 990 Komponente B |
| Topfzeit | Topfzeiten* 26 h (bei -5°C) 12 h (bei 5°C) 4 h (bei 15°C) 2 h (bei 25°C) 45 min (bei 40°C) *Die Topfzeit ist der Zeitraum nach dem Mischen der Komponenten eines mehrkomponentigen Produkts, in dem das Gemisch noch verarbeitbar ist. Nach Ablauf der Topfzeit beginnt das Material zu härten oder seine Konsistenz so zu verändern, dass es nicht mehr ordnungsgemäß verarbeitet werden kann. |
| LAGERUNG & HALTBARKEIT | |
| Haltbarkeitsdauer (bei 25°C) | Mindestens 24 Monate (Komponente A)* Mindestens 12 Monate (Komponente B)* *Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen. |
| VOC-GEHALT (EU) | |
| VOC (EU) | 341 g/kg |
FARBTONABWEICHUNGEN:
GESUNDHEIT & SICHERHEIT:
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
PROFESSIONELLER GEBRAUCH:
ZULASSUNGEN & ZERTIFIKATE:
Zertifikate und Zulassungen sind auf Anfrage verfügbar.
HINWEIS:
Die Informationen, die Sie hier finden, wurden dem offiziellen technischen Datenblatt des Lackherstellers entnommen. Wir können jedoch keine Verantwortung für die Genauigkeit oder mögliche Fehler in diesen Angaben übernehmen. Es wird dringend empfohlen, sich an das technische Datenblatt des Herstellers zu halten, das Sie auf dieser Seite unter "Datenblätter" als PDF herunterladen können.| Komponente: | Standard-Set (alle Komponenten), Komponente A - Stammlack, Komponente B Std - Härter |
|---|---|
| Bindemittelbasis: | Polyurethan |
| Farbkategorie: | Decklack |
| Farbton: | RAL-Farbton |
| Komponentenzahl: | Zweikomponentig |
| Untergründe: | Beschichtete Untergründe |
| Gebindegröße: | 5 Liter, 20 Liter |
AkzoNobel, ein weltweit führender Hersteller von Farben und Beschichtungen, hat eine reiche Geschichte, die sich durch Innovation und Exzellenz auszeichnet. Seit 1792 bietet AkzoNobel kontinuierlich hochwertige Farb- und Beschichtungssysteme, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Das erstklassige Portfolio an Marken – darunter Dulux, International, Sikkens und Interpon – genießt das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt.
Die Geschichte von AkzoNobel
AkzoNobel begann seine Reise als kleines Unternehmen in den Niederlanden und hat sich zu einem globalen Marktführer im Bereich Farben und Beschichtungen entwickelt. Mit einer starken Präsenz in über 150 Ländern bedient AkzoNobel zahlreiche Branchen, darunter die Schifffahrt, Bauwirtschaft, Automobilindustrie und viele mehr. Die Marke ist bekannt für ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Nachhaltigkeit, was sie zu einem bevorzugten Partner für viele Unternehmen weltweit macht.
Hochwertige Beschichtungssysteme
AkzoNobel ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte, die durch Langlebigkeit und hervorragenden Schutz überzeugen. Von Grundierungen über Decklacke bis hin zu speziellen Beschichtungen bietet AkzoNobel eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen.
Produktbereiche
Automobilbeschichtungen: Für die Automobilindustrie entwickelt AkzoNobel hochmoderne Lacke, die nicht nur optisch ansprechend sind, sondern auch Schutz vor Kratzern und Witterungseinflüssen bieten. Diese Lacke werden weltweit von führenden Automobilherstellern verwendet.
Brandschutz: AkzoNobel entwickelt mit seiner Marke International spezielle Brandschutzbeschichtungen, welche im Brandfall die Ausbreitung von Feuer verlangsamen. Es werden folgende Feuerwiderstandsklassen abgedeckt: R30 / F30 (Feuerhemmend), R60 / F60 (Hochfeuerhemmend), R90 / F90 (Feuerbeständig), R120 / F120 (Hochfeuerbeständig)
Holzschutzprodukte: AkzoNobel hat eine breite Palette von Holzfarben und Holzlasuren entwickelt, die das Holz zuverlässig vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und Verfärbungen schützen. Diese Produkte gewährleisten eine lange Lebensdauer und ästhetische Erhaltung von Holzoberflächen.
Industrielacke und Korrosionsschutzsysteme: AkzoNobel bietet mit seiner Marke International spezielle Beschichtungen für industrielle Anwendungen, die Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Diese Systeme sind oftmals gemäß internationalen Normen wie ISO 12944 oder NORSOK M-501 und bieten umfassenden Schutz für verschiedenste Industrieanwendungen.
Marine- und Schutzbeschichtungen: AkzoNobel (International) bietet erstklassige Produkte aus dem Bereich der Marinebeschichtungen und bietet innovative Lösungen für den Korrosionsschutz und die Erhaltung von Offshore-Strukturen. Die Produkte sind auch ideal für den Schutz von Yachten und Booten geeignet.
Pulverbeschichtungen: AkzoNobel ist führend in der Entwicklung von Pulverbeschichtungen, die eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Lacken darstellen. Diese Beschichtungen sind besonders widerstandsfähig und bieten eine hohe Farbbeständigkeit.
Tankinnenbeschichtungen: AkzoNobel hat spezialisierte Beschichtungen für die Innenauskleidung von Tanks entwickelt, die Korrosion und Verschleiß verhindern und die Lebensdauer der Tanks verlängern. Diese Beschichtungssysteme sind besonders chemikalienbeständig und schützen vor den gelagerten Medien.
Durch ständige Forschung und Entwicklung setzt AkzoNobel neue Maßstäbe und bleibt ein vertrauenswürdiger Partner für Kunden weltweit.
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Zubehör
Inhalt: 5 Liter (8,40 €* / 1 Liter)
Inhalt: 25 Liter (6,00 €* / 1 Liter)