JOTUN Jotatemp 540 Zinc | Komp. B (Zinkstaub)
JOTUN Jotatemp 540 Zinc: Entwickelt für hervorragenden Korrosionsschutz und Hitzebeständigkeit bis zu 540°C!
Der JOTUN Jotatemp 540 Zinc ist eine zweikomponentige Beschichtung, die mit Glasflocken verstärkt und auf anorganischem Zinkethylsilikat basiert. Dieses Produkt erfüllt die strengen Zusammensetzungsanforderungen der SSPC Paint 20, Level 3, und zeichnet sich durch seinen außergewöhnlichen Korrosionsschutz als Einschichtsystem aus. Es ist speziell dafür konzipiert, hinter Wärmedämmungen eingesetzt zu werden und, in Kombination mit einer Hochtemperaturbeschichtung, einen effektiven Schutz gegen Korrosion unter Isolierung (CUI) zu bieten. Mit seiner Hitzebeständigkeit von bis zu 540°C eignet sich Jotatemp 540 Zinc ausschließlich für fachgerecht vorbehandelte Stahloberflächen. Dieses hochleistungsfähige Produkt enthält Zinkstaub, welches den Anforderungen des ASTM D520 Typ II entspricht, was seine Qualität und Zuverlässigkeit unterstreicht.
- Hervorragender Korrosionsschutz: Bietet langanhaltenden Schutz gegen korrosive Elemente und Umwelteinflüsse.
- Hitzebeständigkeit: Behält seine Schutzeigenschaften auch bei hohen Temperaturen bis zu 540°C.
- Vielseitige Anwendung: Bietet Korrosionsschutz als
Einschichtsystem und kann hinter Wärmedämmungen eingesetzt werden, wenn es mit einer
Hochtemperaturbeschichtung überstrichen wird, um Schutz gegen CUI zu bieten.
- Zinkreiche Formulierung: Enthält eine hohe Konzentration an Zink, die eine galvanische Schutzschicht bildet und einen ausgezeichneten Korrosionsschutz bietet.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE:
- Hochtemperaturumgebungen:
▷ Speziell entwickelt für den Einsatz in Bereichen, in denen hohe Temperaturen vorherrschen. Es bietet zudem hervorragenden Schutz vor Korrosion.
- Industrieanlagen:
▷ Ideal für den Einsatz in Industrieanlagen, wo langlebiger Schutz vor korrosiven Einflüssen und Hitzebeständigkeit erforderlich ist. Geeignet für Prozess- und Rohranlagen.
ANWENDUNG |
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| APPLIKATIONSMETHODEN | |
| Spritzausrüstung | Luftspritzen oder Airless-Spritzen einsetzen. |
| Pinsel | Empfohlen zum Vorlegen und für kleine Flächen. Es muss darauf geachtet werden, dass
die spezifizierte Trockenschichtdicke erreicht wird. Um ein Absetzen der schweren
Zinkpartikel zu verhindern, kann kontinuierliches Rühren während der Applikation nötig
sein. |
| Rolle | Nicht geeignet. |
| ANWENDUNGSDATEN (AIRLESS-SPRITZEN) | |
| Düsengröße (inch/1000) | 21-23 |
| Düsendruck (mindestens) | 100 bar/1400psi |
| SCHICHTDICKE (PRO ANSTRICH) | |
| Trockenschichtdicke | 75 - 170µ |
| Nasschichtdicke | 95 - 215µ |
| Theoretische Ergiebigkeit | 10.7 - 4.7m²/l |
| PRODUKTKOMPATIBLITÄT | |
| Vorheriger Anstrich | Wird typischerweise selbst als Grundierung genutzt |
| Nachfolgender Anstrich | Epoxy, Silikonacryl, Titan-katalysiertes anorganisches Keramikcopolymer |
| VERDÜNNUNG / REINIGER | |
| Verdünnung | JOTUN Thinner No. 28 Maximale Verdünnerzugabe: 5%* *Normalerweise ist kein Verdünnen erforderlich. JOTUN Thinner No. 28 sorgt für eine schnelle Verdunstung. Nicht mehr verdünnen, als nach den lokalen Umweltrichtlinien erlaubt ist. |
OBERFLÄCHEN-VORBEREITUNG |
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| Kohlenstoffstahl |
MINIMUM Sa 2,5 (ISO 8501-1) - Sandstrahlen - mit einem Oberflächenprofil Fine bis Medium G (ISO 8503-2). |
EMPFOHLEN Sa 2,5 (ISO 8501-1) - Sandstrahlen - mit einem Oberflächenprofil Fine bis Medium G (ISO 8503-2). |
TROCKNUNGS- & HÄRTUNGSZEITEN |
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| Oberflächen (Hand)trocken1 |
1 h (bei 5°C) | 30 min (bei 10°C) |
15 min (bei 23°C)
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10 min (bei 40°C)
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| Begehbar2 | 1.5 h (bei 5°C) | 45 min (bei 10°C) |
30 min (bei 23°C)
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25 min (bei 40°C) |
| Überstreichbarkeitsintervall, Minimum3 | 15 h (bei 5°C) | 10 h (bei 10°C) |
3 h (bei 23°C)
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1 h (bei 40°C)
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| Trocken / gehärtet für die Verwendung4 | 15 h (bei 5°C) | 10 h (bei 10°C) |
3 h (bei 23°C)
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1 h (bei 40°C) |
Das maximale Überstreichbarkeitsintervall finden Sie in der Applikationsanleitung (AG) für dieses Produkt.
Trocken- und Härtungszeiten wurden bei kontrollierten Temperaturen, einer relativen Luftfeuchtigkeit von weniger als 85% und dem mittleren DFT Bereich für dieses Produkt ermittelt.
1 Oberflächen (Hand) trocken: Wenn leichter Druck mit dem Finger keine Abdrücke hinterlässt oder nicht mehr klebrig ist.
2 Begehbar: Mindestdauer bevor die Beschichtung begehbar ist und dabei keine dauerhaften Spuren, Druckstellen oder physikalische Beschädigungen davonträgt.
3 Überstreichbarkeitsintervall, Minimum: Empfohlene Mindestdauer bevor der nächste Anstrich appliziert werden kann.
4 Trocken/gehärtet für die Verwendung: Die Mindestzeit bis der Anstrich dauerhaft der / dem zugedachten Umgebung/Medium ausgesetzt werden kann.
PRODUKTDATEN |
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| FARBTÖNE | |
| Standardfarbton | Grau |
| Weitere Farbtöne | Typischerweise nur in Standardfarbtönen erhältlich. |
| Wunschfarbton | Normalerweise keine Wunschfarbtöne möglich. |
| FESTKÖRPERANTEIL | |
| Festkörpervolumen | 80 ± 2%* *Test / Standard = ISO 3233 |
| Dichte | 2 KG/L* *Test / Standard = errechnet |
| GEBINDEGRÖßE (TYPISCH) | |
| Volumen (Liter) | 8 Liter Komponente A (Stammlack) + 1.32 Liter Komponente B (Zinkstaub) |
| Gebindegröße (Liter) | Komponente A (8 Liter Füllmenge in einem 10 Liter Gebinde) Komponente B (1.32 Liter Füllmenge in einem 20 Liter Gebinde) |
| GLANZGRAD | |
| Glanzgrad (GU 60°) | matt (0-35)* *Test / Standard = ISO 2813 |
| HITZEBESTÄNDIGKEIT | |
| Trocken, atmosphärisch | 540°C (Dauerbelastung) | 600°C (Spitzenwert max. 1h) *Dieses Produkt kann Spitzentemperaturen bis zu 600°C (1112°F) standhalten. Eine andauernde Temperatur über 540°C wird jedoch den Korrosionsschutz der Beschichtung beeinträchtigen. Bitte beachten Sie, dass bei höheren Temperaturen ein geeigneter Decklack die Lebensdauer der Beschichtung verlängert. Die aufgeführten Temperaturen beziehen sich auf die Beibehaltung der Schutzeigenschaften des Produktes und nicht auf mögliche Beeinträchtigung des Substrates durch Temperaturbelastung. |
| KOMPONENTENZAHL | |
| Zweikomponentig | Anmischen des Produktes ist notwendig. Mischungsverhältnis = 8 Teil(e) Jotatemp 540 Zinc Komponente A + 1.32 Teil(e) Jotatemp 540 Zinc Komponente B *Komponente A ist eine Flüssigkeit und Komponente B ist trockener Zinkstaub. Komponente A muss vor dem Gebrauch gut geschüttelt werden. Den Zinkstaub unter ständigem mechanischen Rühren langsam in die Flüssigkeit geben. Rühren bis das Material klumpenfrei ist und dann durch ein Sieb der Maschenweite 60 gießen. |
| Topfzeit | Topfzeit* = 8 h (bei 23°C) *Die Topfzeit ist der Zeitraum nach dem Mischen der Komponenten eines mehrkomponentigen Produkts, in dem das Gemisch noch verarbeitbar ist. Nach Ablauf der Topfzeit beginnt das Material zu härten oder seine Konsistenz so zu verändern, dass es nicht mehr ordnungsgemäß verarbeitet werden kann. |
| LAGERUNG & HALTBARKEIT | |
| Haltbarkeitsdauer (bei 23°C) | 12 Monate (Komponente A)* 48 Monate (Komponente B)* *auf einigen Märkten kann die handelsübliche Haltbarkeitsdauer auf Grund lokaler Gesetzgebung kürzer ausfallen. Darüber hinaus muss die Produktqualität geprüft werden. Der obige Wert gibt die Mindesthaltbarkeitsdauer an. |
| VOC-GEHALT (EU) | |
| VOC (EU) | 467 g/L* *Test / Standard = IED (2010/75/EU) theoretische Berechnung. |
GESUNDHEIT & SICHERHEIT:
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
PROFESSIONELLER GEBRAUCH:
Dieses Produkt ist nur für die professionelle Verarbeitung bestimmt. Die Applikateure und Anwender müssen ausgebildet, erfahren und in der Lage sein und über die Geräte verfügen, die Beschichtungen korrekt und gemäß Jotun's technischer Dokumentation anzumischen/aufzutragen. Geeignete persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.
HINWEIS:
Die Informationen, die Sie hier finden, wurden dem offiziellen technischen Datenblatt des Lackherstellers entnommen. Wir können jedoch keine Verantwortung für die Genauigkeit oder mögliche Fehler in diesen Angaben übernehmen. Es wird dringend empfohlen, sich an das technische Datenblatt des Herstellers zu halten, das Sie auf dieser Seite unter "Datenblätter" als PDF herunterladen können.| Komponente: | Komponente B - Zinkstaub |
|---|---|
| Gebindegröße: | 1.32 Liter |
JOTUN, der renommierte norwegische Farbhersteller, hat eine inspirierende Geschichte, die sich durch Qualität und Innovation auszeichnet. Seit seiner Gründung im Jahr 1926 hat JOTUN kontinuierlich innovative hochwertige Farb- und Lack-Beschichtungssysteme entwickelt, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind.
Die Geschichte von JOTUN
JOTUN begann als kleines Unternehmen in Sandefjord, Norwegen, und hat sich zu einem weltweit führenden Anbieter von Beschichtungslösungen entwickelt. Die Marke hat ihre Wurzeln im maritimen Sektor, wo sie ursprünglich spezialisiert war. Heute ist JOTUN in verschiedenen Branchen tätig und bietet eine breite Palette von Produkten an. Vor allem die Holzschutzprodukte haben sich in den letzten Jahren durch extrem lange Wartungsintervalle und Haltbarkeit bewiesen.
Hochwertige Farben und Lacke
JOTUN ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte, die eine lange Haltbarkeit und hervorragenden Schutz bieten. Von Haftvermittlern über Grundierungen bis hin zu Decklacken und langanhaltenden Antifoulings bietet JOTUN eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen. Hier sind einige der Bereiche, in denen JOTUN Farben und Lacke liefert:
Produktbereiche
Bodenbeschichtungssysteme: JOTUN bietet Bodenbeschichtungen für verschiedene Anwendungen, wie z.B. der Beschichtung Industriehallen bzw. Industrieböden. Diese Beschichtungen sind strapazierfähig und leicht zu reinigen.
Brandschutz: JOTUN hat spezielle Brandschutzbeschichtungen entwickelt, die die Ausbreitung von Feuer verlangsamen und somit die Sicherheit erhöhen. Folgende Feuerwiderstandsklassen werden abgedeckt: R30 / F30 (Feuerhemmend), R60 / F60 (Hochfeuerhemmend), R90 / F90 (Feuerbeständig), R120 / F120 (Hochfeuerbeständig)
Chemikalienresistente Systeme: Für industrielle Anlagen, Labore und andere Umgebungen, in denen Chemikalien vorhanden sind, bietet JOTUN spezielle Beschichtungen, die chemikalienbeständig sind. Kontaktieren Sie uns gerne, wir unterstützen Sie bei der Auswahl des passenden Beschichtungssystems.
Holzschutzprodukte: JOTUN hat eine breite Palette von Holzfarben und Holzlasuren entwickelt, die das Holz zuverlässig vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und Verfärbungen schützen. Bei Wahl eines kompletten Holzschutz-Beschichtungssystems sind sehr lange Wartungsintervalle zu erwarten. Manche Kunden haben bis zu 25 Jahre langen Schutz erhalten oder teilweise nur neu gestrichen, da Sie sich an der Farbe sattgesehen haben.
Industrielacke und Korrosionsschutz-Beschichtungssysteme: JOTUN bietet spezielle Beschichtungen für industrielle Anwendungen, die Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Die Beschichtungssysteme sind an internationale Normen wie z.B. DIN EN ISO-12944 (Industrie) und NORSOK M-501 (Offshore) angelehnt und besitzen oftmals umfangreiche Prüfzertifikate von unabhängigen Prüforganisationen.
Marine und Yacht: Als Pionier im maritimen Sektor bietet JOTUN erstklassige Beschichtungssysteme für den Offshore- und Marine-Beriech. JOTUN besitzt eine beeindruckende Referenzliste von beschichteten Offshore-Strukturen. Die Produkte von JOTUN sind auch ideal für Yachten und Boote geeignet.
Tankinnenbeschichtungen: JOTUN hat Lösungen für die Beschichtung von Tanks entwickelt, um Korrosion und Verschleiß zu verhindern und die Lebensdauer der Tanks zu verlängern. Zudem bietet JOTUN einige innovative Produkte mit hervorragenden Chemikalienbeständigkeiten, damit das gelagerte Medium die Beschichtung nicht angreift / zerstört.
Insgesamt steht JOTUN für Qualität, Nachhaltigkeit und fortschrittliche Technologie in der Welt der Farben und Lacke.
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Zubehör
Inhalt: 20 Liter (11,45 €* / 1 Liter)