International Interfine 1080
AkzoNobel International Interfine 1080: 1K-Decklack mit hervorragender Witterungs- und UV-Beständigkeit!
AkzoNobel International Interfine 1080 ist eine nach einem patentierten Verfahren hergestellte, acrylmodifizierte 1K-Hochleistungs-Polysiloxandeckbeschichtung mit niedrigem VOC-Gehalt und ohne freie Isocyanate. Diese Beschichtung ist speziell für On-Shore und Off-Shore Anwendungen entwickelt worden und bietet exzellente Witterungsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und ein optisch ansprechendes Erscheinungsbild.
- Anwendung: Optimaler Glanz und Oberflächenbeschaffenheit durch Druckluftspritzen.
- Schichtdicke: Empfohlene Schichtdicke von 75 bis 100 μm (3 bis 4,0 Mil) bei Spritzauftrag.
- Umgebungstemperatur: Verarbeitung bei Temperaturen mindestens 3°C über dem Taupunkt, relative Luftfeuchtigkeit sollte unter 85% liegen.
- Verdünner: Nur empfohlene Verdünner verwenden, um die Leistung nicht zu beeinträchtigen.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE:
- Rohrleitungen:
▷ Schützt vor Witterungseinflüssen und UV-Strahlung.
- Tankaußenflächen:
▷ Bietet langlebigen Schutz und ästhetisches Finish.
- Unterstützungskonstruktionen:
▷ Hohe Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse, ideal für On-Shore und Off-Shore Anwendungen.
ANWENDUNG |
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APPLIKATIONSMETHODEN | |||||||||||
Spritzausrüstung | Airless-Spritzen (Geeignet): Düsenbereich 0,28-0,38 mm (11-15 Tausendst.) Gesamt-Ausg.-Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 155 kg/cm² (2204 psi) Drucktopf-Verfahren (Geeignet): Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckluftkappe: 704 oder 765 Flüssigk.-Düse: E Druckluftspritzen (Geeignet): Geeignete Ausrüstung anerkannter Hersteller verwenden. |
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Pinsel (Empfohlen) | Es kann ein typischer Wert von 40-50 µm (1,6-2,0 Mil)
erzielt werden.
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Rolle (Empfohlen) | Es kann ein typischer Wert von 40-50 µm (1,6-2,0 Mil) erzielt werden. | ||||||||||
SCHICHTDICKE (PRO ANSTRICH) | |||||||||||
Trockenschichtdicke | 50 - 75µ | ||||||||||
Nassschichtdicke | 74 - 110µ | ||||||||||
Theoretische Ergiebigkeit | 13.6m²/l* *(berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 50 μm) |
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PRODUKTKOMPATIBLITÄT | |||||||||||
Empfohlene Grund- & Zwischenbeschichtungsstoffe | Interfine 1080 ist mit verschiedenen Grund- und Zwischenbeschichtungen verträglich, wie beispielsweise:
Hinweis Das absolute maximale Überarbeitungsintervall von Interfine 1080 auf zugelassene Grund- und
Zwischenbeschichtungen hängt sehr vom jeweiligen Produkt und von den klimatischen und
Umgebungsbedingungen vor Ort ab. |
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Empfohlene Deckbeschichtungsstoffe | Für den Einsatz von anderen Zwischen- & Deckbeschichtungen kontaktieren Sie uns bitte. |
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VERDÜNNUNG / REINIGER | |||||||||||
Verdünnung | International GTA007 |
OBERFLÄCHEN-VORBEREITUNG |
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Grundierte Flächen |
EMPFOHLEN Interfine 1080 ist stets auf ein empfohlenes Korrosionsschutzsystem aufzutragen. Die Oberfläche der Grundierung muss trocken und frei von Verunreinigungen sein. Interfine 1080 ist innerhalb der angegebenen Überarbeitungsintervalle aufzutragen (siehe hierzu das entsprechende Produktdatenblatt). Schadhafte Stellen und geschädigte Flächen sind gemäß dem vorgeschriebenen Standard vorzubereiten (z.B. Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6, Strahlreinigung oder SSPC-SP11, Reinigung mit maschinell angetriebenen Werkzeugen) und vor dem Aufbringen von Interfine 1080 an den notwendigen Stellen zu grundieren. |
Gealterte Beschichtungen |
EMPFOHLEN Interfine 1080 eignet sich zur Überarbeitung der meisten intakten, gealterten Beschichtungen. Lose oder abblätternde Beschichtungen sind soweit zu entfernen, dass eine gut tragende Schicht entsteht. Glänzende Deckbeschichtungen müssen eventuell leicht angeschliffen werden, um eine natürliche Verankerung der nachfolgenden Beschichtung zu ermöglichen. Hinweise zu geeigneten Systemen sind in den Verarbeitungshinweisen für Interfine 1080 zu finden. |
TROCKNUNGS- & HÄRTUNGSZEITEN |
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Oberflächen (Hand)trocken | 5 h (bei 5°C) |
3 h (bei 15°C) |
3 h (bei 25°C)
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2.5 h (bei 40°C)
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Begehbar Es hat sich ein ausreichend fester Beschichtungsfilm gebildet, sodass Handhabung und Transport der beschichteten Stahlteile möglich sind. |
48 h (bei 5°C) |
16 h (bei 15°C) |
7 h (bei 25°C)
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6 h (bei 40°C) |
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 48 h (bei 5°C) |
16 h (bei 15°C) |
7 h (bei 25°C)
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6 h (bei 40°C)
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Überstreichbarkeitsintervall, Maximum | 12 Monate (bei 5°C) |
12 Monate (bei 15°C) |
12 Monate (bei 25°C)
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12 Monate (bei 40°C) |
PRODUKTDATEN |
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Eigenschaften | |
Produkteigenschaften | Bitte machen Sie sich vor der Verwendung des Produkts mit den genauen
Verarbeitungshinweisen für Interfine 1080 vertraut. Interfine 1080 ist speziell zum Baustellenauftrag mittels Pinsel oder Rolle vorgesehen. Die Verarbeitung mittels Airless-Spritzen und Druckluftspritzen ist ebenfalls möglich. Beim Spritzen von Interfine 1080 ist jedoch darauf zu achten, dass ein fortlaufender nasser Film in einer Schichtdicke von 75 bis 100 μm (3 bis 4,0 Mil) appliziert wird, sodass eine ausreichende Koaleszenz erfolgen kann. Bitte entnehmen sie weitere Informationen der entsprechenden Applikationsanweisung oder kontaktieren Sie uns bzw. Ihren regionalen Ansprechpartner bei International Protective Coatings. Der Glanz und die Oberflächenbeschaffenheit der Beschichtung hängen von der Auftragstechnik ab. Soweit wie möglich nur mit einer einzigen Auftragsmethode arbeiten. Bei Pinsel- oder Rollenauftrag und bei einigen Farbtönen können zwei Schichten Interfine 1080 erforderlich sein, um eine einheitlich deckende Schicht zu erzielen, insbesondere bei Überarbeitung dunkler Grund-/Zwischenbeschichtungen. Das Produkt darf nur mit den empfohlenen International-Verdünnern verdünnt werden. Andere Verdünner, insbesondere alkohol- und ketonhaltige Produkte, können den Aushärtungsmechanismus der Beschichtung stark beeinträchtigen. Die Objekttemperatur muss stets mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen. Die relative Luftfeuchtigkeit sollte während der Verarbeitung und Trocknung nicht über 85 % liegen. Beim Aufbringen von Interfine 1080 in geschlossenen Räumen ist für eine ausreichende Be-und Entlüftung zu sorgen. Kondensation von Luftfeuchte während oder unmittelbar nach der Verarbeitung kann zu einer matten Oberfläche und/oder Farbtonveränderungen führen. Bei Überarbeitung nach Bewitterung oder Alterung ist die Beschichtung vollständig zu reinigen, um vor dem Auftrag einer weiteren Schicht Interfine 1080 alle Verunreinigungen von der Oberfläche zu entfernen. Dieses Produkt wird nicht zum Einsatz in Eintauchzonen empfohlen. Ist mit verstärktem Chemikalienkontakt z. B. durch Lösemittelspritzer zu rechnen, dann wenden Sie sich bitte wegen Informationen zur Eignung des Produktes an uns oder International Protective Coatings. Hinweis: Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich. |
FARBTÖNE | |
Standardfarbtöne | Im Wunschfarbton nach RAL. Farbtonursprünge wie NCS, Munsell uvm. auf Anfrage erhältlich. |
Weitere Farbtöne | In vielerlei Farbtönen herstellbar. |
Wunschfarbton | Wunschfarbtöne sind möglich. |
FESTKÖRPERANTEIL | |
Festkörpervolumen | 68% (vom Farbton abhängig) |
Dichte | 1.51 KG/L |
GEBINDEGRÖßE (TYPISCH) | |
Volumen (Liter) | 20 Liter |
Gebindegröße (Liter) | 20 Liter Füllmenge in einem 20 Liter Gebinde bzw. 5 Liter Füllmenge in einem 5 Liter Gebinde |
GLANZGRAD | |
Glanzgrad | glänzend |
KOMPONENTENZAHL | |
Einkomponentig | Kein anmischen erforderlich. Bitte das Produkt vor verbrauch ordentlich aufrühren. |
LAGERUNG & HALTBARKEIT | |
Haltbarkeitsdauer (bei 25°C) | Mindestens 12 Monate* *Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen. |
VOC-GEHALT (EU) | |
VOC (EU) | 205 g/kg |
FARBTONABWEICHUNGEN:
GESUNDHEIT & SICHERHEIT:
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
PROFESSIONELLER GEBRAUCH:
ZULASSUNGEN & ZERTIFIKATE:
Zertifikate und Zulassungen sind auf Anfrage verfügbar.
HINWEIS:
Die Informationen, die Sie hier finden, wurden dem offiziellen technischen Datenblatt des Lackherstellers entnommen. Wir können jedoch keine Verantwortung für die Genauigkeit oder mögliche Fehler in diesen Angaben übernehmen. Es wird dringend empfohlen, sich an das technische Datenblatt des Herstellers zu halten, das Sie auf dieser Seite unter "Datenblätter" als PDF herunterladen können.Komponente: | Standard-Set (alle Komponenten), Komponente A - Stammlack, Komponente B Std - Härter |
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Bindemittelbasis: | Acryl, Polysiloxan |
Farbkategorie: | Decklack |
Farbton: | RAL-Farbton |
Komponentenzahl: | Einkomponentig |
Untergründe: | Beschichtete Untergründe |
Gebindegröße: | 5 Liter, 20 Liter |
AkzoNobel, ein weltweit führender Hersteller von Farben und Beschichtungen, hat eine reiche Geschichte, die sich durch Innovation und Exzellenz auszeichnet. Seit 1792 bietet AkzoNobel kontinuierlich hochwertige Farb- und Beschichtungssysteme, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Das erstklassige Portfolio an Marken – darunter Dulux, International, Sikkens und Interpon – genießt das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt.
Die Geschichte von AkzoNobel
AkzoNobel begann seine Reise als kleines Unternehmen in den Niederlanden und hat sich zu einem globalen Marktführer im Bereich Farben und Beschichtungen entwickelt. Mit einer starken Präsenz in über 150 Ländern bedient AkzoNobel zahlreiche Branchen, darunter die Schifffahrt, Bauwirtschaft, Automobilindustrie und viele mehr. Die Marke ist bekannt für ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Nachhaltigkeit, was sie zu einem bevorzugten Partner für viele Unternehmen weltweit macht.
Hochwertige Beschichtungssysteme
AkzoNobel ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte, die durch Langlebigkeit und hervorragenden Schutz überzeugen. Von Grundierungen über Decklacke bis hin zu speziellen Beschichtungen bietet AkzoNobel eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen.
Produktbereiche
Automobilbeschichtungen: Für die Automobilindustrie entwickelt AkzoNobel hochmoderne Lacke, die nicht nur optisch ansprechend sind, sondern auch Schutz vor Kratzern und Witterungseinflüssen bieten. Diese Lacke werden weltweit von führenden Automobilherstellern verwendet.
Brandschutz: AkzoNobel entwickelt mit seiner Marke International spezielle Brandschutzbeschichtungen, welche im Brandfall die Ausbreitung von Feuer verlangsamen. Es werden folgende Feuerwiderstandsklassen abgedeckt: R30 / F30 (Feuerhemmend), R60 / F60 (Hochfeuerhemmend), R90 / F90 (Feuerbeständig), R120 / F120 (Hochfeuerbeständig)
Holzschutzprodukte: AkzoNobel hat eine breite Palette von Holzfarben und Holzlasuren entwickelt, die das Holz zuverlässig vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und Verfärbungen schützen. Diese Produkte gewährleisten eine lange Lebensdauer und ästhetische Erhaltung von Holzoberflächen.
Industrielacke und Korrosionsschutzsysteme: AkzoNobel bietet mit seiner Marke International spezielle Beschichtungen für industrielle Anwendungen, die Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Diese Systeme sind oftmals gemäß internationalen Normen wie ISO 12944 oder NORSOK M-501 und bieten umfassenden Schutz für verschiedenste Industrieanwendungen.
Marine- und Schutzbeschichtungen: AkzoNobel (International) bietet erstklassige Produkte aus dem Bereich der Marinebeschichtungen und bietet innovative Lösungen für den Korrosionsschutz und die Erhaltung von Offshore-Strukturen. Die Produkte sind auch ideal für den Schutz von Yachten und Booten geeignet.
Pulverbeschichtungen: AkzoNobel ist führend in der Entwicklung von Pulverbeschichtungen, die eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Lacken darstellen. Diese Beschichtungen sind besonders widerstandsfähig und bieten eine hohe Farbbeständigkeit.
Tankinnenbeschichtungen: AkzoNobel hat spezialisierte Beschichtungen für die Innenauskleidung von Tanks entwickelt, die Korrosion und Verschleiß verhindern und die Lebensdauer der Tanks verlängern. Diese Beschichtungssysteme sind besonders chemikalienbeständig und schützen vor den gelagerten Medien.
Durch ständige Forschung und Entwicklung setzt AkzoNobel neue Maßstäbe und bleibt ein vertrauenswürdiger Partner für Kunden weltweit.
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