International Interline 984C | Grau-Schwarz
AkzoNobel International Interline 984C: Ableitfähige Tankinnenbeschichtung für entflammbare Füllgüter in Stahltanks auf Epoxy-Phenol-Basis!
AkzoNobel International Interline 984C ist eine fortschrittliche Zwei-Komponenten, ableitfähige und chemikalienbeständige Epoxid-Phenol-Beschichtung, speziell entwickelt für den Einsatz in Stahltanks, die entzündliche Substanzen lagern. Diese dickschichtige Beschichtung minimiert die Gefahr elektrostatischer Aufladungen und verringert damit das Explosionsrisiko. Ihre Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Kohlenwasserstoff-Brennstoffen und Ethanol macht sie ideal für die Lagerung von Biobrennstoffen jeglicher Ethanolkonzentration sowie Rohöl bei erhöhten Temperaturen.
- Ableitfähigkeit: Verhindert elektrostatische Aufladungen und verringert das Explosionsrisiko.
- Chemikalienbeständigkeit: Widersteht aggressiven Substanzen wie Kohlenwasserstoffen und Ethanol.
- Dickschichtige Formulierung: Bietet einen robusten und dauerhaften Schutz für anspruchsvolle Umgebungen.
- Hohe Temperaturbeständigkeit: Effektiv in Umgebungen mit erhöhten Temperaturen, ideal für die Ölindustrie.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE:
- Biobrennstofflagerung:
▷ Optimal für Tanks, die Biobrennstoffe mit verschiedenen Ethanolkonzentrationen lagern, dank ihrer chemischen Beständigkeit.
- Rohöllagerung:
▷ Geeignet für die Lagerung von Rohöl bei erhöhten Temperaturen, wodurch sie sich für Raffinerien und petrochemische Anlagen eignet.
- Schutz gegen elektrostatische Aufladungen:
▷ Verringert das Risiko von Entzündungen in Tanks durch Ableitung elektrostatischer Aufladungen.
ANWENDUNG |
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| APPLIKATIONSMETHODEN | |
| Spritzausrüstung | 2K-Airless-Spritzen (Geeignet): Siehe Abschnitt "Produkteigenschaften" Airless-Spritzen (Empfohlen): Düsenbereich 0,53-0,68 mm (21-27 Tausendst.) Gesamt-Ausg.-Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 211 kg/cm² (3000 psi) |
| Pinsel (nur kleine Flächen) | Es kann ein typischer Wert von 150-200 µm (6,0-8,0 Mil)
erzielt werden.
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| Rolle (nur kleine Flächen) | Es kann ein typischer Wert von 150-200 µm (6,0-8,0 Mil) erzielt werden. |
| SCHICHTDICKE (PRO ANSTRICH) | |
| Trockenschichtdicke *hängt von der Verarbeitungsmethode und Spezifikation ab |
Tankböden: 400-1000µ (Spez. 600µ) Tankwände: 300-600µ (Spez. 400µ) |
| Nassschichtdicke | Siehe Trockenschichtdicke |
| Theoretische Ergiebigkeit | 2m²/l* *(berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 500 μm) |
| PRODUKTKOMPATIBLITÄT | |
| Empfohlene Grundbeschichtungsstoffe | Interline 984C ist nur geeignet für den Einsatz auf korrekt vorbehandeltem Stahluntergrund. |
| Empfohlene Deckbeschichtungsstoffe | Interline 984C ist nur mit sich selbst überarbeitbar. Hinweis: Bitte kontaktieren Sie uns vorab, um sich bestätigen zu lassen, dass Interline 984C für
den Kontakt mit dem zu lagernden Medium geeignet ist. |
| VERDÜNNUNG / REINIGER | |
| Verdünnung | Nicht geeignet - Produkt bitte nicht verdünnen. |
OBERFLÄCHEN-VORBEREITUNG |
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| Stahluntergründe |
EMPFOHLEN Dieses Produkt darf nur auf Oberflächen aufgetragen werden, die durch Reinigungsstrahlen auf Sa 2.5 (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP10 vorbereitet wurden. Ein scharfkantiges Oberflächenprofil von 75-100 Mikron (3-4 Mil) wird empfohlen. Interline 984C muß vor dem Oxidieren des Stahls aufgetragen werden. Bei erfolgter Oxidation ist
die gesamte oxidierte Fläche erneut auf die oben angegebene spezifizierte Qualität zu strahlen. |
TROCKNUNGS- & HÄRTUNGSZEITEN |
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| Oberflächen (Hand)trocken | 10 h (bei 10°C) |
9 h (bei 15°C) |
6 h (bei 25°C)
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2 h (bei 40°C)
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| Begehbar | 36 h (bei 10°C) |
20 h (bei 15°C) |
12 h (bei 25°C)
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5 h (bei 40°C) |
| Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 36 h (bei 10°C) |
20 h (bei 15°C) |
12 h (bei 25°C)
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5 h (bei 40°C)
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| Überstreichbarkeitsintervall, Maximum *Die genannten Werte beziehen sich auf die Anwendung in einer geschlossenen Tankumgebung. In Situationen, in denen eine Schicht vor der Überarbeitung UV-Licht ausgesetzt wird, verkürzen sich die Überarbeitungsintervalle. Bitte kontaktieren Sie uns für nähere Informationen. |
28 Tage (bei 10°C) |
28 Tage (bei 15°C) |
14 Tage (bei 25°C)
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14 Tage (bei 40°C) |
PRODUKTDATEN |
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| Eigenschaften | |
| Produkteigenschaften | Bitte machen Sie sich vor der Verwendung des Produkts mit den genauen
Verarbeitungshinweisen für Interline 984C vertraut. Diese Informationen geben generelle Empfehlungen über den Gebrauch von Interline 984C. Spezifische Projektanforderungen hängen von der Endanwendung und den Betriebsbedingungen ab. Bitte kontaktieren Sie uns in jedem Fall für eine Bestätigung der Beständigkeit gegen das zu lagernde Medium. Der detaillierten projektbezogenen Beschichtungsanweisung von International Protective Coating ist in jedem Fall Folge zu leisten. Exakte Vorgaben bezüglich Trockenfilmdicke und Anzahl der Schichten hängen von den Betriebsbedingungen und den Vorgaben ab. Kontaktieren Sie uns für spezifische Anweisungen. Anwendung sollte nicht stattfinden, wenn die relative Luftfeuchtigkeit über 80% oder wenn die Oberflächentemperatur weniger als 3K (3°C/5ºF) über dem Taupunkt liegt . Produkt nicht auf Stahluntergründe auftragen, deren Temperatur unter 10°C (50°F) liegt. Das Produkt ist nur durch Airless-Spritzen aufzutragen. Ein Auftrag mittels anderer Verfahren, z.B. durch Pinsel oder Rolle, kann mehr als eine Schicht erfordern und wird nur für kleinere Flächen oder die erste partielle Beschichtung empfohlen. Interline 984C kann mit einem Standard Airless Equipment 63:1 appliziert werden, dies ist jedoch abhängig von der Dimension der Leitungen. Weitere Details entnehmen Sie bitte der Applikationsanweisung für Interline 984C. Um die Förderung und Atomisierung bei der Applikation zu unterstützen, kann ein geeigneter Durchlauferhitzer verwendet werden. Des Weiteren kann Interline 984C mit einer geeigneten Zwei- Komponenten Airless-Anlage appliziert werden, wenn das Mischungsverhältnis akkurat eingestellt bzw. gewährleistet werden kann. Stark von Lochfraß befallene Stellen sind mit dem Pinsel vorzustreichen, damit die Oberfläche gut benetzt wird. Die Einwirkung von unannehmbar niedrigen Temperaturen und/oder hoher Feuchtigkeit während oder unmittelbar nach der Verarbeitung kann zu einer unvollständigen Trocknung und zur Verunreinigung der Oberfläche führen, und somit die Haftung zwischen den nachfolgenden Schichten beeinträchtigten. Nach dem vollständigen Aushärten der letzten Schicht ist die Trockenschichtdicke des Beschichtungssystems mit einem geeigneten magnetischen Messgerät zerstörungsfrei zu messen, um die durchschnittlich applizierte Gesamtschichtdicke des Systems festzustellen. Das Beschichtungssystem darf keine Nadelstiche oder andere Fehlstellen aufweisen, was mittels eines geeigneten Verfahrens entsprechend den Empfehlungen in den Arbeitsverfahren für Interline 984C zu prüfen ist. Die ausgehärtete Schicht sollte keine Nasen, Läufer, Tropfen, Einschlüsse oder andere Fehler aufweisen. Alle fehlerhaften Stellen sind auszubessern. Die ausgebesserten Stellen sind erneut zu prüfen. Sie müssen vorschriftsgemäß ausgehärtet sein, bevor die fertige Innenbeschichtung freigegeben wird.Die genaue Vorgehensweise für Ausbesserungsarbeiten finden Sie in den von International Protective Coatings erstellten Arbeitsverfahren für Interline 984C. Zur Lagerung von Füllgütern, deren Temperatur über der Umgebungstemperatur liegt, erhalten Sie von International Protective Coatings weitere Hinweise. Wie alle Epoxidharze kreidet Interline 984C bei Einsatz im Außenbereich aus und verfärbt sich. Dies wirkt sich jedoch nicht negativ auf die Korrosionsschutzeigenschaften des Produktes aus. Hinweis: Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich. Reaktive Zusätze mit niedrigem Molekulargewicht, die während der Trocknung bei Raumtemperatur in den Lackfilm eingebunden werden, haben ebenfalls Einfluss auf die nach Methode 24 der amerikanischen Umweltschutzbehörde EPA bestimmten VOC-Werte. |
| FARBTÖNE | |
| Standardfarbton | Grau-schwarz |
| Weitere Farbtöne | Typischerweise nur im Standardfarbton erhältlich. |
| Wunschfarbton | Keine Wunschfarbtöne möglich. |
| FESTKÖRPERANTEIL | |
| Festkörpervolumen | 100% |
| Dichte | 1.3 KG/L |
| GEBINDEGRÖßE (TYPISCH) | |
| Volumen (Liter) | 12 Liter Komponente A (Stammlack) + 6 Liter Komponente B (Härter) |
| Gebindegröße (Liter) | Komponente A (12 Liter Füllmenge in einem 20 Liter Gebinde) Komponente B (6 Liter Füllmenge in einem 10 Liter Gebinde) |
| GLANZGRAD | |
| Glanzgrad (GU 60°) | Entfällt |
| KOMPONENTENZAHL | |
| Zweikomponentig | Anmischen des Produktes ist notwendig. Mischungsverhältnis = 2 Teil(e) International Interline 984C Komponente A + 1 Teil(e) International Interline 984C Komponente B Das Material wird in zwei Behältern als eine Einheit geliefert. Stets eine komplette Einheit in den gelieferten Anteilen mischen. Nach dem Mischen einer Einheit ist diese innerhalb der angegebenen Topfzeit zu verbrauchen.
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| Topfzeit | Topfzeiten* 60 min (bei 10°C) 50 min (bei 15°C) 30 min (bei 25°C) 15 min (bei 40°C) *Die Topfzeit ist der Zeitraum nach dem Mischen der Komponenten eines mehrkomponentigen Produkts, in dem das Gemisch noch verarbeitbar ist. Nach Ablauf der Topfzeit beginnt das Material zu härten oder seine Konsistenz so zu verändern, dass es nicht mehr ordnungsgemäß verarbeitet werden kann. |
| LAGERUNG & HALTBARKEIT | |
| Haltbarkeitsdauer (bei 25°C) | Mindestens 12 Monate (Komponente A+B)* *Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen. |
| VOC-GEHALT (EU) | |
| VOC (EU) | 84 g/kg |
FARBTONABWEICHUNGEN:
GESUNDHEIT & SICHERHEIT:
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
PROFESSIONELLER GEBRAUCH:
ZULASSUNGEN & ZERTIFIKATE:
- DIBt (Deutsches Institut für Bautechnik) Innenbeschichtung "Interline 984C" (ableitfähig) für Stahlbehälter zur Lagerung wassergefährdender Flüssigkeiten. (DIBt Zulassungsnummer: Z-59.13-424)
Weitere Zertifikate und Zulassungen sind auf Anfrage verfügbar.
HINWEIS:
Die Informationen, die Sie hier finden, wurden dem offiziellen technischen Datenblatt des Lackherstellers entnommen. Wir können jedoch keine Verantwortung für die Genauigkeit oder mögliche Fehler in diesen Angaben übernehmen. Es wird dringend empfohlen, sich an das technische Datenblatt des Herstellers zu halten, das Sie auf dieser Seite unter "Datenblätter" als PDF herunterladen können.| Komponente: | Standard-Set (alle Komponenten), Komponente A - Stammlack, Komponente B Std - Härter |
|---|---|
| Bindemittelbasis: | Epoxy, Phenolic- / Novolac |
| Farbkategorie: | Einschichtlack |
| Farbton: | Grau-Schwarz |
| Komponentenzahl: | Zweikomponentig |
| Untergründe: | Metall |
| Gebindegröße: | 18 Liter |
AkzoNobel, ein weltweit führender Hersteller von Farben und Beschichtungen, hat eine reiche Geschichte, die sich durch Innovation und Exzellenz auszeichnet. Seit 1792 bietet AkzoNobel kontinuierlich hochwertige Farb- und Beschichtungssysteme, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Das erstklassige Portfolio an Marken – darunter Dulux, International, Sikkens und Interpon – genießt das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt.
Die Geschichte von AkzoNobel
AkzoNobel begann seine Reise als kleines Unternehmen in den Niederlanden und hat sich zu einem globalen Marktführer im Bereich Farben und Beschichtungen entwickelt. Mit einer starken Präsenz in über 150 Ländern bedient AkzoNobel zahlreiche Branchen, darunter die Schifffahrt, Bauwirtschaft, Automobilindustrie und viele mehr. Die Marke ist bekannt für ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Nachhaltigkeit, was sie zu einem bevorzugten Partner für viele Unternehmen weltweit macht.
Hochwertige Beschichtungssysteme
AkzoNobel ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte, die durch Langlebigkeit und hervorragenden Schutz überzeugen. Von Grundierungen über Decklacke bis hin zu speziellen Beschichtungen bietet AkzoNobel eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen.
Produktbereiche
Automobilbeschichtungen: Für die Automobilindustrie entwickelt AkzoNobel hochmoderne Lacke, die nicht nur optisch ansprechend sind, sondern auch Schutz vor Kratzern und Witterungseinflüssen bieten. Diese Lacke werden weltweit von führenden Automobilherstellern verwendet.
Brandschutz: AkzoNobel entwickelt mit seiner Marke International spezielle Brandschutzbeschichtungen, welche im Brandfall die Ausbreitung von Feuer verlangsamen. Es werden folgende Feuerwiderstandsklassen abgedeckt: R30 / F30 (Feuerhemmend), R60 / F60 (Hochfeuerhemmend), R90 / F90 (Feuerbeständig), R120 / F120 (Hochfeuerbeständig)
Holzschutzprodukte: AkzoNobel hat eine breite Palette von Holzfarben und Holzlasuren entwickelt, die das Holz zuverlässig vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und Verfärbungen schützen. Diese Produkte gewährleisten eine lange Lebensdauer und ästhetische Erhaltung von Holzoberflächen.
Industrielacke und Korrosionsschutzsysteme: AkzoNobel bietet mit seiner Marke International spezielle Beschichtungen für industrielle Anwendungen, die Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Diese Systeme sind oftmals gemäß internationalen Normen wie ISO 12944 oder NORSOK M-501 und bieten umfassenden Schutz für verschiedenste Industrieanwendungen.
Marine- und Schutzbeschichtungen: AkzoNobel (International) bietet erstklassige Produkte aus dem Bereich der Marinebeschichtungen und bietet innovative Lösungen für den Korrosionsschutz und die Erhaltung von Offshore-Strukturen. Die Produkte sind auch ideal für den Schutz von Yachten und Booten geeignet.
Pulverbeschichtungen: AkzoNobel ist führend in der Entwicklung von Pulverbeschichtungen, die eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Lacken darstellen. Diese Beschichtungen sind besonders widerstandsfähig und bieten eine hohe Farbbeständigkeit.
Tankinnenbeschichtungen: AkzoNobel hat spezialisierte Beschichtungen für die Innenauskleidung von Tanks entwickelt, die Korrosion und Verschleiß verhindern und die Lebensdauer der Tanks verlängern. Diese Beschichtungssysteme sind besonders chemikalienbeständig und schützen vor den gelagerten Medien.
Durch ständige Forschung und Entwicklung setzt AkzoNobel neue Maßstäbe und bleibt ein vertrauenswürdiger Partner für Kunden weltweit.
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Zubehör
Inhalt: 5 Liter (8,40 €* / 1 Liter)
Inhalt: 25 Liter (6,00 €* / 1 Liter)