International Interthane 3230SG
AkzoNobel International Interthane 3230SG: Schnelle Trocknung, ein seidenglänzendes Finish & Korrosionsschutz!
AkzoNobel International Interthane 3230SG ist ein schnelltrocknender, festkörperreicher und seidenglänzender 2K-Einschichter auf Acryl-Polyurethan-Basis mit niedrigem VOC-Gehalt. Formuliert mit Zinkphosphat, bietet dieses Produkt zusätzlichen Korrosionsschutz sowie eine widerstandsfähige und optisch ansprechende Oberfläche. Es ist ideal für den Schutz von schweren Baumaschinen, landwirtschaftlichen Maschinen, Eisenbahnwaggons, Materialumschlags- und Hebeeinrichtungen, Pumpen, Ventilen, Getriebeblöcken und anderen Kleinmotoren und Maschinen.
- Applikation: Optimal für automatische Farbspritzanlagen und forcierte Trocknung.
- Haftung: Gute Haftung auf fachgerecht vorbereitetem Stahl, verzinktem Stahl und korrosionsbeständigem Stahl.
- Emissionsarm: Niedrige VOC-Emissionen bei Trocknungstemperaturen von 40°C und darunter.
- Vielseitig: Ein- oder mehrschichtige Anwendung möglich.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE:
- Baumaschinen:
▷ Bietet schnellen Schutz und minimiert Ausfallzeiten durch schnelles Trocknen.
- Eisenbahnwaggons:
▷ Langlebiger Schutz gegen Witterungseinflüsse und mechanische Belastungen.
- Hebeeinrichtungen:
▷ Beständigkeit und schnelle Handhabbarkeit erhöhen die Effizienz.
- Landwirtschaftliche Maschinen:
▷ Schutz gegen Korrosion und Abrieb in rauen Umgebungen.
- Pumpen & Ventile:
▷ Erhöht die Lebensdauer durch robusten Korrosionsschutz.
ANWENDUNG |
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APPLIKATIONSMETHODEN | |||||
Spritzausrüstung | Airless-Spritzen (Empfohlen): Düsenbereich 0,33-0,45 mm (13-18 Tausendst.) Gesamt-Ausg.-Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 155 kg/cm² (2204 psi) Für Airless-Spritzen mit Luftzerstäubung geeignete Ausrüstung anerkannter Hersteller verwenden. Soll die Beschichtung elektrostatisch appliziert werden, sind entsprechende Vorversuche erforderlich. Drucktopf-Verfahren (Empfohlen): Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckluftkappe: 704 oder 765 Flüssigk.-Düse: E Druckluftspritzen (Geeignet): Geeignete Ausrüstung anerkannter Hersteller verwenden. Zweikomponenten-Airless-Spritzen (Empfohlen) |
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Pinsel (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 50-75 µm (2,0-3,0 Mil)
erzielt werden.
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Rolle (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 50-75 µm (2,0-3,0 Mil) erzielt werden. | ||||
SCHICHTDICKE (PRO ANSTRICH) | |||||
Trockenschichtdicke | 80 - 150µ | ||||
Nassschichtdicke | 111 - 208µ | ||||
Theoretische Ergiebigkeit | 9m²/l* *(berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 80 μm) |
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PRODUKTKOMPATIBLITÄT | |||||
Empfohlene Grund- & Zwischenbeschichtungsstoffe | Interthane 3230SG kann direkt auf reinigungsgestrahlte Flächen aufgetragen werden. Jedoch
werden zum Erzielen besserer Korrosionsschutzeigenschaften die folgenden Grundierungen
empfohlen:
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Empfohlene Deckbeschichtungsstoffe | Interthane 3230SG kann mit sich selbst oder mit den nachfolgenden Deckbeschichtungsstoffen
überarbeitet werden:
Für den Einsatz von anderen Grund-, Zwischen- & Deckbeschichtungen kontaktieren Sie uns bitte. |
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VERDÜNNUNG / REINIGER | |||||
Verdünnung | International GTA713 |
OBERFLÄCHEN-VORBEREITUNG |
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Grundierte Flächen |
EMPFOHLEN Die Oberfläche der Grundbeschichtung muss trocken und frei von jeglichen Verunreinigungen sein, und Interthane 3230SG ist innerhalb der angegebenen Überarbeitungsintervalle aufzutragen (siehe hierzu das entsprechende Produktdatenblatt). Beschädigungen sollten auf den spezifizierten Standard vorbehandelt und ausgebessert werden vor der Applikation
von Interthane 3230SG. |
Aluminium / Nichtrostender Stahl / verzinkter Stahl |
EMPFOHLEN Schmutz und Öl durch Reinigung mit Lösemittel oder einem anderen geeigneten Reiniger entfernen. Anschließend gründlich mit Wasser abspülen. Auf einen optischen Reinheitsgrad entsprechend Sa 1 nach ISO 8501-1:2007 oder SSPC-SP7 strahlen oder sweepen, um ein Oberflächenprofil herzustellen. |
Stahl |
EMPFOHLEN Reinigungsstrahlen auf mindestens SA2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6. Falls zwischen dem Reinigungsstrahlen und dem Auftrag von Interthane 3230SG eine Oxidation der Oberfläche erfolgte (Neurost), ist die Oberfläche erneut auf die angegebene optische Qualität zu strahlen. Beim Reinigungsstrahlen aufgetretene Oberflächenfehler sind auszuschleifen, zu verfüllen oder auf fachgerechte Art zu behandeln. Es wird ein Oberflächenprofil von 40-60 μm (1,6 -2,4 Mil) empfohlen. Geringere Rautiefen durch feineres Strahlen (ca.
20 bis 30 μm) (0,8-1,2 Mil) führen erfahrungsgemäß zu einem glatteren Erscheinungsbild, was das gesamte
Beschichtungssystem optisch aufwertet. |
TROCKNUNGS- & HÄRTUNGSZEITEN |
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Oberflächen (Hand)trocken | 2.5 h (bei 15°C) |
1.5 h (bei 25°C) |
1 h (bei 40°C)
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50 min (bei 60°C)
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Begehbar | 10 h (bei 15°C) |
6 h (bei 25°C) |
3 h (bei 40°C)
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1.5 h (bei 60°C) |
Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 10 h (bei 15°C) |
6 h (bei 25°C) |
3 h (bei 40°C)
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1.5 h (bei 60°C)
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Überstreichbarkeitsintervall, Maximum | Unbegrenzt (bei 15°C) |
Unbegrenzt (bei 25°C) |
Unbegrenzt (bei 40°C)
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Unbegrenzt (bei 60°C) |
PRODUKTDATEN |
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Eigenschaften | |
Produkteigenschaften | Interthane 3230SG gehört zur Produktreihe International 3200 und ist speziell zum Einsatz in
automatischen Farbspritzanlagen und bei forcierter Trocknung vorgesehen. Damit die Produkte der Reihe 3200 korrekt verwendet werden empfiehlt es sich, nach den Hinweisen in Abschnitt 6.4 von ISO 12944 Teil 5 (2007) vorzugehen. Korrosionsschutzprodukte auf Polyurethanbasis eignen sich bestens zum Schutz von Stahlleichtbauten im trockenen Innenbereich oder von Stahlbauten in gering korrosiven Umgebungen im Außenbereich, die den Korrosivitätskategorien C1, C2 und C3 gemäß ISO 12944 entsprechen. Die Objekttemperatur muss stets mindestens 3°C (5°F) über dem Taupunkt liegen. Die angegebenen Glanzwerte sind mit dem Produkt erreichbare typische Werte. Der erreichbare Glanz ist abhängig von der Applikationsmethode, der Trockenschichtdicke und den Umgebungsbedingungen, die in einer kontrollierten OEM-Beschichtungsanlage herrschen. Es ist stets empfehlenswert, entsprechende Produktapplikationsversuche durchzuführen, um optimale Ergebnisse zu sichern. Bei starken Schwankungen von Trocknungstemperatur und applizierter Schichtdicke kann der erzielte Glanzgrad abweichend sein. Zu hohe Schichtdicken von Interthane 3230SG und/oder übermäßiger Auftrag verzögern dieTrocknung und Überarbeitbarkeit und verlängern die Zeit bis zum Handling der Bauteile. Eine vorzeitige Belastung durch stehendes Wasser verursacht Verfärbungen, die dauerhaft sein können. Eine solche Verfärbung ist rein optischer Natur und beeinträchtigt den Korrosionsschutz der Beschichtung nicht. |
FARBTÖNE | |
Standardfarbtöne | Im Wunschfarbton nach RAL. Farbtonursprünge wie NCS, Munsell uvm. auf Anfrage erhältlich. |
Weitere Farbtöne | In vielerlei Farbtönen herstellbar. |
Wunschfarbton | Wunschfarbtöne sind möglich. |
FESTKÖRPERANTEIL | |
Festkörpervolumen | 72% ± 2% (vom Farbton abhängig) |
Dichte | 1.55 KG/L |
GEBINDEGRÖßE (TYPISCH) | |
Volumen (Liter) | 17.14 Liter Komponente A (Stammlack) + 2.86 Liter Komponente B (Härter) |
Gebindegröße (Liter) | Komponente A (17.14 Liter Füllmenge in einem 20 Liter Gebinde) Komponente B (2.86 Liter Füllmenge in einem 3.7 Liter Gebinde) |
GLANZGRAD | |
Glanzgrad | seidenglanz |
KOMPONENTENZAHL | |
Zweikomponentig | Anmischen des Produktes ist notwendig. Mischungsverhältnis = 6 Teil(e) International Interthane 3230SG Komponente A + 1 Teil(e) International Interthane 3230SG Komponente B |
Topfzeit | Topfzeiten* 5 h (bei 15°C) 2.5 h (bei 25°C) 1.5 h (bei 40°C) *Die Topfzeit ist der Zeitraum nach dem Mischen der Komponenten eines mehrkomponentigen Produkts, in dem das Gemisch noch verarbeitbar ist. Nach Ablauf der Topfzeit beginnt das Material zu härten oder seine Konsistenz so zu verändern, dass es nicht mehr ordnungsgemäß verarbeitet werden kann. |
LAGERUNG & HALTBARKEIT | |
Haltbarkeitsdauer (bei 25°C) | Mindestens 12 Monate (Komponente A+B)* *Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen. |
VOC-GEHALT (EU) | |
VOC (EU) | 204 g/kg |
FARBTONABWEICHUNGEN:
GESUNDHEIT & SICHERHEIT:
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
PROFESSIONELLER GEBRAUCH:
ZULASSUNGEN & ZERTIFIKATE:
Zertifikate und Zulassungen sind auf Anfrage verfügbar.
HINWEIS:
Die Informationen, die Sie hier finden, wurden dem offiziellen technischen Datenblatt des Lackherstellers entnommen. Wir können jedoch keine Verantwortung für die Genauigkeit oder mögliche Fehler in diesen Angaben übernehmen. Es wird dringend empfohlen, sich an das technische Datenblatt des Herstellers zu halten, das Sie auf dieser Seite unter "Datenblätter" als PDF herunterladen können.Komponente: | Standard-Set (alle Komponenten), Komponente A - Stammlack, Komponente B Std - Härter |
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Bindemittelbasis: | Acryl, Polyurethan |
Farbkategorie: | Einschichtlack, Grundierung, Decklack |
Farbton: | RAL-Farbton |
Komponentenzahl: | Zweikomponentig |
Untergründe: | Beschichtete Untergründe, Metall, NE-Metall, Verzinkter Stahl |
Gebindegröße: | 20 Liter |
AkzoNobel, ein weltweit führender Hersteller von Farben und Beschichtungen, hat eine reiche Geschichte, die sich durch Innovation und Exzellenz auszeichnet. Seit 1792 bietet AkzoNobel kontinuierlich hochwertige Farb- und Beschichtungssysteme, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Das erstklassige Portfolio an Marken – darunter Dulux, International, Sikkens und Interpon – genießt das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt.
Die Geschichte von AkzoNobel
AkzoNobel begann seine Reise als kleines Unternehmen in den Niederlanden und hat sich zu einem globalen Marktführer im Bereich Farben und Beschichtungen entwickelt. Mit einer starken Präsenz in über 150 Ländern bedient AkzoNobel zahlreiche Branchen, darunter die Schifffahrt, Bauwirtschaft, Automobilindustrie und viele mehr. Die Marke ist bekannt für ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Nachhaltigkeit, was sie zu einem bevorzugten Partner für viele Unternehmen weltweit macht.
Hochwertige Beschichtungssysteme
AkzoNobel ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte, die durch Langlebigkeit und hervorragenden Schutz überzeugen. Von Grundierungen über Decklacke bis hin zu speziellen Beschichtungen bietet AkzoNobel eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen.
Produktbereiche
Automobilbeschichtungen: Für die Automobilindustrie entwickelt AkzoNobel hochmoderne Lacke, die nicht nur optisch ansprechend sind, sondern auch Schutz vor Kratzern und Witterungseinflüssen bieten. Diese Lacke werden weltweit von führenden Automobilherstellern verwendet.
Brandschutz: AkzoNobel entwickelt mit seiner Marke International spezielle Brandschutzbeschichtungen, welche im Brandfall die Ausbreitung von Feuer verlangsamen. Es werden folgende Feuerwiderstandsklassen abgedeckt: R30 / F30 (Feuerhemmend), R60 / F60 (Hochfeuerhemmend), R90 / F90 (Feuerbeständig), R120 / F120 (Hochfeuerbeständig)
Holzschutzprodukte: AkzoNobel hat eine breite Palette von Holzfarben und Holzlasuren entwickelt, die das Holz zuverlässig vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und Verfärbungen schützen. Diese Produkte gewährleisten eine lange Lebensdauer und ästhetische Erhaltung von Holzoberflächen.
Industrielacke und Korrosionsschutzsysteme: AkzoNobel bietet mit seiner Marke International spezielle Beschichtungen für industrielle Anwendungen, die Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Diese Systeme sind oftmals gemäß internationalen Normen wie ISO 12944 oder NORSOK M-501 und bieten umfassenden Schutz für verschiedenste Industrieanwendungen.
Marine- und Schutzbeschichtungen: AkzoNobel (International) bietet erstklassige Produkte aus dem Bereich der Marinebeschichtungen und bietet innovative Lösungen für den Korrosionsschutz und die Erhaltung von Offshore-Strukturen. Die Produkte sind auch ideal für den Schutz von Yachten und Booten geeignet.
Pulverbeschichtungen: AkzoNobel ist führend in der Entwicklung von Pulverbeschichtungen, die eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Lacken darstellen. Diese Beschichtungen sind besonders widerstandsfähig und bieten eine hohe Farbbeständigkeit.
Tankinnenbeschichtungen: AkzoNobel hat spezialisierte Beschichtungen für die Innenauskleidung von Tanks entwickelt, die Korrosion und Verschleiß verhindern und die Lebensdauer der Tanks verlängern. Diese Beschichtungssysteme sind besonders chemikalienbeständig und schützen vor den gelagerten Medien.
Durch ständige Forschung und Entwicklung setzt AkzoNobel neue Maßstäbe und bleibt ein vertrauenswürdiger Partner für Kunden weltweit.
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