International Interthane 870
AkzoNobel International Interthane 870: 2K-Deckbeschichtung mit guter Haltbarkeit und Überarbeitbarkeit!
AkzoNobel International Interthane 870 ist ein Zweikomponenten-Polyacrylat-Polyisocyanat-Deckbeschichtungsstoff, der durch seine hervorragende Haltbarkeit und gute Überarbeitbarkeit auch nach längerer Zeit besticht. Dieses Produkt ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine hochglänzende Beschichtung unerwünscht ist und Seidenglanz bevorzugt wird. Es ist ideal für Neubauten und Instandhaltungsarbeiten in anspruchsvollen Umgebungen wie Offshore-Konstruktionen, Erdölverarbeitungsanlagen, Brücken, Zellstoff- und Papierfabriken sowie Kraftwerken.
- Airless-Spritzen: Maximale Schichtdicke am besten durch Airless-Spritzen erreichbar.
- Anwendungstemperatur: Optimal über 5°C, bei niedrigeren Temperaturen keine Verarbeitung möglich.
- Untergrundtemperatur: Hohe Stahltemperaturen können zu dünneren Schichten führen.
- Verdünner: Nur von International Protective Coatings empfohlene Verdünner verwenden.
TYPISCHE EINSATZBEREICHE:
- Brücken:
▷ Bietet langanhaltenden Schutz und einfache Überarbeitung, was die Wartung vereinfacht.
- Erdölverarbeitungsanlagen:
▷ Beständig gegen harte Umgebungsbedingungen und chemische Belastungen.
- Kraftwerke:
▷ Schützt strukturelle Komponenten und erleichtert langfristige Instandhaltungsarbeiten.
- Offshore-Konstruktionen:
▷ Widersteht der rauen Meeresumgebung und gewährleistet dauerhaften Schutz.
- Zellstoff- und Papierfabriken:
▷ Geeignet für Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit und chemischen Belastungen.
ANWENDUNG |
|||||||||||||||
| APPLIKATIONSMETHODEN | |||||||||||||||
| Spritzausrüstung | Airless-Spritzen (Empfohlen): Düsenbereich 0,43-0,53 mm (17-21 Tausendst.) Gesamt-Ausg.-Flüssigkeitsdruck an der Spritzdüse nicht unter 155 kg/cm² (2204 psi) Drucktopf-Verfahren (Empfohlen): Pistole: DeVilbiss MBC oder JGA Druckluftkappe: 704 oder 765 Flüssigk.-Düse: E |
||||||||||||||
| Pinsel (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 50-75 µm (2,0-3,0 Mil)
erzielt werden.
|
||||||||||||||
| Rolle (Geeignet) | Es kann ein typischer Wert von 50-75 µm (2,0-3,0 Mil) erzielt werden. | ||||||||||||||
| SCHICHTDICKE (PRO ANSTRICH) | |||||||||||||||
| Trockenschichtdicke | 75 - 125µ | ||||||||||||||
| Nassschichtdicke | 134 - 223µ | ||||||||||||||
| Theoretische Ergiebigkeit | 4.5m²/l* *(berechnet aus dem angegebenen Festkörpervolumen bei einer Trockenschichtdicke von 125 μm) |
||||||||||||||
| PRODUKTKOMPATIBLITÄT | |||||||||||||||
| Empfohlene Grund- & Zwischenbeschichtungsstoffe | Die folgenden Grund- und Zwischenbeschichtungsstoffe werden für Interthane 870 empfohlen:
|
||||||||||||||
| Empfohlene Deckbeschichtungsstoffe | Interthane 870 kann mit sich selbst überarbeitet werden. Für den Einsatz von anderen Zwischen- & Deckbeschichtungen kontaktieren Sie uns bitte. |
||||||||||||||
| VERDÜNNUNG / REINIGER | |||||||||||||||
| Verdünnung | International GTA713 |
||||||||||||||
OBERFLÄCHEN-VORBEREITUNG |
|
| Grundierte Flächen |
EMPFOHLEN Interthane 870 ist stets auf ein empfohlenes Korrosionsschutzsystem aufzutragen. Die Oberfläche der Grundierung muss trocken und frei von Verunreinigungen sein. Interthane 870 ist innerhalb der angegebenen Überarbeitungsintervalle aufzutragen (siehe hierzu das entsprechende Produktdatenblatt). Schadhafte Stellen und geschädigte Flächen sind gemäß dem vorgeschriebenen Standard vorzubereiten (z.B. Sa 2½ (ISO 8501-1:2007) oder SSPC-SP6, Strahlreinigung oder SSPC-SP11, Reinigung mit maschinell angetriebenen Werkzeugen) und vor dem Aufbringen von Interthane 870 an den notwendigen Stellen zu grundieren. |
TROCKNUNGS- & HÄRTUNGSZEITEN |
||||
| Oberflächen (Hand)trocken | 90 min (bei 5°C) |
75 min (bei 15°C) |
60 min (bei 25°C)
|
45 min (bei 40°C)
|
| Begehbar | 30 h (bei 5°C) |
16 h (bei 15°C) |
5 h (bei 25°C)
|
2.5 h (bei 40°C) |
| Überstreichbarkeitsintervall, Minimum | 30 h (bei 5°C) |
16 h (bei 15°C) |
5 h (bei 25°C)
|
2.5 h (bei 40°C)
|
| Überstreichbarkeitsintervall, Maximum | Unbegrenzt (bei 5°C) |
Unbegrenzt (bei 15°C) |
Unbegrenzt (bei 25°C)
|
Unbegrenzt (bei 40°C) |
PRODUKTDATEN |
|
| Eigenschaften | |
| Produkteigenschaften | Der Glanz und die Oberflächenbeschaffenheit der Beschichtung hängen von der Auftragstechnik ab. Soweit wie
möglich nur mit einer einzigen Auftragsmethode arbeiten. Die maximale Schichtdicke einer Schicht lässt sich am besten durch Airless-Spritzen erzielen. Mit anderen Verarbeitungsmethoden ist die erforderliche Schichtdicke meist nicht erreichbar. Bei Verarbeitung durch Druckluftspritzen können zur Erzielung der maximalen Schichtdicke mehrere Kreuzgänge erforderlich sein. Bei niedrigen oder hohen Temperaturen ist die maximale Schichtdicke ggf. nur durch spezielle Auftragstechniken erreichbar. Wird ein Auftragsverfahren in einer Schicht durch Pinsel oder Rolle gewünscht, so ist der Farbton der Vorbeschichtung so zu wählen, dass er dem Farbton der Endbeschichtung angepasst ist. Vorbeschichtungen in dunklen Farbtönen oder mit Eisenglimmer pigmentierte Produkte benötigen normalerweise zwei Schichten Interthane 870. Wird Interthane 870 mittels Pinsel oder Rolle aufgetragen, sind eventuell mehrere Schichten erforderlich, um die vorgeschriebene Gesamttrockenschichtdicke des Systems zu erzielen. Die Beschichter müssen hier berücksichtigen, dass die Möglichkeit, Interthane 870 einschichtig aufzutragen, von der Untergrundtemperatur abhängt. Bei höheren Stahltemperaturen werden eher ein geringerer Filmaufbau und dünnere Schichten erreicht. Dieses Produkt darf nur mit Verdünnungen verdünnt werden, die von International Protective Coatings empfohlen werden. Andere Verdünner, insbesondere alkoholhaltige Produkte, können den Aushärtungsmechanismus stark beeinträchtigen. Produkt nicht bei Objekttemperaturen unter 5° C (41° F) verarbeiten. Beim Aufbringen von Interthane 870 in geschlossenen Räumen ist für eine ausreichende Be- und Entlüftung zu sorgen. Soll die Beschichtung nach Bewitterung oder Alterung überarbeitet werden, dann sind von der zu überarbeitenden Oberfläche vor Auftrag einer weiteren Schicht Interthane 870 alle Verunreinigungen wie z. B. Öle, Fette, Salze und Verunreinigungen durch Verkehrsaufkommen sorgfältig zu entfernen. Kondensation von Luftfeuchte während oder unmittelbar nach dem Aufbringen kann zu einer matten Oberfläche und einer minderwertigen Beschichtung führen. Eine vorzeitige Belastung durch stehendes Wasser verursacht Verfärbungen, insbesondere bei dunklen Farbtönen und niedrigen Temperaturen. Die gemessene absolute Haftfestigkeit von Deckbeschichtungen, die auf gealtertes Interthane 870 appliziert werden, ist niedriger als auf neuem Interthane 870, reicht jedoch für den angegebenen Verwendungszweck aus. Dieses Produkt wird nicht zum Einsatz in Eintauchzonen empfohlen. Ist mit verstärktem Chemikalienkontakt z. B. durch Lösemittelspritzer zu rechnen, dann wenden Sie sich bitte wegen Informationen zur Eignung des Produktes an uns. Hinweis: Die angegebenen VOC-Werte sind charakteristische Werte und dienen nur zur Orientierung. Schwankungen aufgrund von Farbtonunterschieden, normalen Fertigungstoleranzen und anderen Faktoren sind möglich. Reaktive Zusätze mit niedrigem Molekulargewicht, die während der Trocknung bei Raumtemperatur in den Lackfilm eingebunden werden, haben ebenfalls Einfluss auf die nach Methode 24 der amerikanischen Umweltschutzbehörde EPA bestimmten VOC-Werte. |
| FARBTÖNE | |
| Standardfarbtöne | Im Wunschfarbton nach RAL. Farbtonursprünge wie NCS, Munsell uvm. auf Anfrage erhältlich. |
| Weitere Farbtöne | In vielerlei Farbtönen herstellbar. |
| Wunschfarbton | Wunschfarbtöne sind möglich. |
| FESTKÖRPERANTEIL | |
| Festkörpervolumen | 56% ± 3% (vom Farbton abhängig) |
| Dichte | 1.38 KG/L |
| GEBINDEGRÖßE (TYPISCH) | |
| Volumen (Liter) | 17.5 Liter Komponente A (Stammlack) + 2.5 Liter Komponente B (Härter) |
| Gebindegröße (Liter) | Komponente A (17.5 Liter Füllmenge in einem 20 Liter Gebinde) Komponente B (2.5 Liter Füllmenge in einem 3.7 Liter Gebinde) |
| GLANZGRAD | |
| Glanzgrad (GU 60°) | seidenglanz |
| KOMPONENTENZAHL | |
| Zweikomponentig | Anmischen des Produktes ist notwendig. Mischungsverhältnis = 7 Teil(e) International Interthane 870 Komponente A + 1 Teil(e) International Interthane 870 Komponente B |
| Topfzeit | Topfzeiten* 7 h (bei 5°C) 3.5 h (bei 15°C) 2 h (bei 25°C) 45 min (bei 40°C) *Die Topfzeit ist der Zeitraum nach dem Mischen der Komponenten eines mehrkomponentigen Produkts, in dem das Gemisch noch verarbeitbar ist. Nach Ablauf der Topfzeit beginnt das Material zu härten oder seine Konsistenz so zu verändern, dass es nicht mehr ordnungsgemäß verarbeitet werden kann. |
| LAGERUNG & HALTBARKEIT | |
| Haltbarkeitsdauer (bei 25°C) | Mindestens 12 Monate (Komponente A+B)* *Danach ist eine erneute Kontrolle erforderlich. Trocken lagern und vor Sonneneinstrahlung, Wärme und Funkenbildung schützen. |
| VOC-GEHALT (EU) | |
| VOC (EU) | 280 g/kg |
FARBTONABWEICHUNGEN:
GESUNDHEIT & SICHERHEIT:
Bitte die Sicherheitshinweise auf dem Gebinde beachten. Nur bei ausreichender Belüftung verwenden. Sprühnebel nicht einatmen. Hautkontakt vermeiden. Spritzer auf der Haut müssen umgehend mit geeignetem Reiniger, Seife und Wasser entfernt werden. Augen gründlich mit Wasser ausspülen und unverzüglich medizinische Hilfe aufsuchen.
PROFESSIONELLER GEBRAUCH:
ZULASSUNGEN & ZERTIFIKATE:
Zertifikate und Zulassungen sind auf Anfrage verfügbar.
HINWEIS:
Die Informationen, die Sie hier finden, wurden dem offiziellen technischen Datenblatt des Lackherstellers entnommen. Wir können jedoch keine Verantwortung für die Genauigkeit oder mögliche Fehler in diesen Angaben übernehmen. Es wird dringend empfohlen, sich an das technische Datenblatt des Herstellers zu halten, das Sie auf dieser Seite unter "Datenblätter" als PDF herunterladen können.| Komponente: | Standard-Set (alle Komponenten), Komponente A - Stammlack, Komponente B Std - Härter |
|---|---|
| Bindemittelbasis: | Polyurethan-Acrylat |
| Farbkategorie: | Decklack |
| Farbton: | RAL-Farbton |
| Komponentenzahl: | Zweikomponentig |
| Untergründe: | Beschichtete Untergründe |
| Gebindegröße: | 5 Liter, 20 Liter |
AkzoNobel, ein weltweit führender Hersteller von Farben und Beschichtungen, hat eine reiche Geschichte, die sich durch Innovation und Exzellenz auszeichnet. Seit 1792 bietet AkzoNobel kontinuierlich hochwertige Farb- und Beschichtungssysteme, die sowohl ästhetisch ansprechend als auch funktional sind. Das erstklassige Portfolio an Marken – darunter Dulux, International, Sikkens und Interpon – genießt das Vertrauen von Kunden auf der ganzen Welt.
Die Geschichte von AkzoNobel
AkzoNobel begann seine Reise als kleines Unternehmen in den Niederlanden und hat sich zu einem globalen Marktführer im Bereich Farben und Beschichtungen entwickelt. Mit einer starken Präsenz in über 150 Ländern bedient AkzoNobel zahlreiche Branchen, darunter die Schifffahrt, Bauwirtschaft, Automobilindustrie und viele mehr. Die Marke ist bekannt für ihre Innovationskraft und ihr Engagement für Nachhaltigkeit, was sie zu einem bevorzugten Partner für viele Unternehmen weltweit macht.
Hochwertige Beschichtungssysteme
AkzoNobel ist bekannt für seine qualitativ hochwertigen Produkte, die durch Langlebigkeit und hervorragenden Schutz überzeugen. Von Grundierungen über Decklacke bis hin zu speziellen Beschichtungen bietet AkzoNobel eine breite Palette von Produkten für verschiedene Anwendungen.
Produktbereiche
Automobilbeschichtungen: Für die Automobilindustrie entwickelt AkzoNobel hochmoderne Lacke, die nicht nur optisch ansprechend sind, sondern auch Schutz vor Kratzern und Witterungseinflüssen bieten. Diese Lacke werden weltweit von führenden Automobilherstellern verwendet.
Brandschutz: AkzoNobel entwickelt mit seiner Marke International spezielle Brandschutzbeschichtungen, welche im Brandfall die Ausbreitung von Feuer verlangsamen. Es werden folgende Feuerwiderstandsklassen abgedeckt: R30 / F30 (Feuerhemmend), R60 / F60 (Hochfeuerhemmend), R90 / F90 (Feuerbeständig), R120 / F120 (Hochfeuerbeständig)
Holzschutzprodukte: AkzoNobel hat eine breite Palette von Holzfarben und Holzlasuren entwickelt, die das Holz zuverlässig vor Witterungseinflüssen, UV-Strahlen und Verfärbungen schützen. Diese Produkte gewährleisten eine lange Lebensdauer und ästhetische Erhaltung von Holzoberflächen.
Industrielacke und Korrosionsschutzsysteme: AkzoNobel bietet mit seiner Marke International spezielle Beschichtungen für industrielle Anwendungen, die Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit gewährleisten. Diese Systeme sind oftmals gemäß internationalen Normen wie ISO 12944 oder NORSOK M-501 und bieten umfassenden Schutz für verschiedenste Industrieanwendungen.
Marine- und Schutzbeschichtungen: AkzoNobel (International) bietet erstklassige Produkte aus dem Bereich der Marinebeschichtungen und bietet innovative Lösungen für den Korrosionsschutz und die Erhaltung von Offshore-Strukturen. Die Produkte sind auch ideal für den Schutz von Yachten und Booten geeignet.
Pulverbeschichtungen: AkzoNobel ist führend in der Entwicklung von Pulverbeschichtungen, die eine umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Lacken darstellen. Diese Beschichtungen sind besonders widerstandsfähig und bieten eine hohe Farbbeständigkeit.
Tankinnenbeschichtungen: AkzoNobel hat spezialisierte Beschichtungen für die Innenauskleidung von Tanks entwickelt, die Korrosion und Verschleiß verhindern und die Lebensdauer der Tanks verlängern. Diese Beschichtungssysteme sind besonders chemikalienbeständig und schützen vor den gelagerten Medien.
Durch ständige Forschung und Entwicklung setzt AkzoNobel neue Maßstäbe und bleibt ein vertrauenswürdiger Partner für Kunden weltweit.
Anmelden
Zubehör
Inhalt: 5 Liter (8,40 €* / 1 Liter)
Inhalt: 25 Liter (6,00 €* / 1 Liter)